0.045~8.0mm Slotgrootte Polyurethane Screen Mesh met hoge slijtvastheid voor kolenwasinstallatie

Ontworpen om een efficiënte scheiding op microniveau te bereiken, gebruikt ons trillingsverbeterde polyurethaan-schermmes 0.045 mm (325 maas) precieze diafragma's die zijn ontworpen voor siliciumzuurrijke materialen zoals kwartszand en industriële glasvoorlopers.

Door gespecialiseerde polymeerverbindingen te integreren met hogesnelheids-oscillatiesystemen,Deze oplossing behoudt meer dan 97% bedrijfsdoeltreffendheid onder schuuromstandigheden en voorkomt dat de opening verstopt raakt.De conische slotgeometrie kanaliseert actief de deeltjesstroom, waardoor ononderbroken natte/droge verwerkingscycli mogelijk zijn.

Met een vrij oppervlak van 35-40% en 85-95 Shore A-vasthoudendheid biedt het 5-10x meer duurzaamheid dan metalen alternatieven, naast 25%+ capaciteitsverbeteringen in mineralenverwerkingsworkflows.

• Poren afmetingen:0.045 mm (325 mesh) tot 8,0 mm verstelbaarheid
• Compositief materiaal:Gewapende polyurethaan met slijtvast additieven
• Werktemperatuur:-4°F tot 176°F (-20°C - 80°C)
• Systeemintegratie:Compatibel met vibrerende dekken met hoge G
• Industriële implementatie:Steenkoolbevordering, verfijning van glassilica, bereiding van ruw glasmateriaal

Deze technische innovatie combineert anti-vermoeidheid moleculaire architectuur met hydrodynamische optimalisatie,Het maakt het ideaal voor de continue verwerking van slijpdeeltjes in de sectoren energie en bouwmaterialen.

HUATAO garandeert snelle aanpassing en levering binnen 10-15 werkdagen.ondersteund door 24/7 technische ondersteuning.

Als toonaangevende fabrikant van mijnbouw-schermen biedt HUATAO duurzaam polyurethaan-schermnet met een verbintenis tot kwaliteit, betrouwbaarheid en klanttevredenheid.Onze schermen zijn ontworpen voor maximale efficiëntie en levensduur., waardoor kosteneffectieve oplossingen voor uw mijnbouwoperaties worden gewaarborgd.

Grootbeeld van polyurethaan scherm mesh haakjes met gedetailleerde constructie

Polyurethaan-schermnet in gebruik bij het aanbrengen van kwartszand

1. Voorbereiding van het materiaal:Hoge kwaliteit polyurethaan grondstoffen, met inbegrip van pre-polymeren en verhardingsmiddelen, worden zorgvuldig geselecteerd op basis van slijtvastheid en elasticiteit vereisten.Additieven zoals UV-stabilisatoren en verouderingsremmers worden gemengd om de levensduur in harde omgevingen te vergroten.
2. Ontwerp en fabricage van vormen:Precieze CNC-bewerkte vormen zijn gemaakt van roestvrij staal of aluminium en bevatten de exacte diafragma-geometrie (bijv. 0,045 mm wigvormige gleuf).Vormoppervlakken worden gepolijst tot een spiegelvormige afwerking om een soepele ontvorming en dimensie-nauwkeurigheid te garanderen.
3. Casting & Curing:Het vloeibare polyurethaanmengsel wordt in vacuüm ontgassen om luchtbelletjes te verwijderen.Deze stap zorgt voor een uniforme dichtheid en structurele integriteitDe thermische behandeling na de harding verbetert de treksterkte en de chemische weerstand.
4. Ontvorming en afwerking:De geharde schermen worden zorgvuldig ontworpen en de overtollige flits wordt verwijderd met behulp van lasertrimming of precisie snijgereedschappen.
5. Kwaliteitscontrole:Bij de verificatie van de opening met behulp van laserscanners worden de diafragmagrootte (0,045 mm ±0,005 mm) en de open oppervlakteverhouding (35%-40%) gemeten.600 RPM) om de vermoeidheid te beoordelenMaterialencertificering valideert de hardheid van de grond (85-95A), de scheursterkte en de chemische compatibiliteit volgens ISO 9001-normen.
6. Oppervlaktebehandeling (facultatief):Antistatische coatings of op maat gemaakte gekleurde afwerkingen worden toegepast voor specifieke industriële vereisten, zoals explosieve omgevingen of visuele inspectiebehoeften.
7. Verpakking en logistiek:De schermen zijn verpakt in vochtbestendige, schokabsorberende materialen en gemarkeerd voor traceerbaarheid.