Het brouwen van bier genereert eveneens een aanzienlijkeGebruikt graan van de brouwer (BSG)Dit biologische bijproduct bevat waardevolle vezels en voedingsstoffen, maar het hoge vochtgehalte kan uitdagingen opleveren voor het beheer van brouwerij afval.

Typische problemen zijn:

• Hoog vochtgehalte
• Verhoogd transportgewicht
• Groot opslagvolume
• Snelle gisting en bederf
• Hogere kosten voor afvalbehandeling

Voor brouwerijen die op zoek zijn naar een beter afvalbeheer en hulpbronnengebruikefficiënte ontwatering van verbruikt graankan een praktische oplossing bieden.

Wat gebeurt er met verbruikt graan nadat het is gebrouwen?

Tijdens het verpletteren en het oplossen worden de nuttige oplosbare bestanddelen van de mout gescheiden, waardoor een vezelvormig vast materiaal achterblijft, bekend als verbruikt graan.

Vers BSG bevat gewoonlijk ongeveer75%~85% vocht, hoewel het werkelijke gehalte varieert naargelang het brouwproces en de materiaalkenmerken.

Wanneer dit natte materiaal rechtstreeks wordt vervoerd of opgeslagen, verhoogt het hoge watergehalte het gewicht en het volume, terwijl het opslaan op lange termijn ook moeilijker wordt gemaakt.

Met mechanische ontwatering kan een deel van dit overtollige water worden verwijderd voordat de volgende fase begint.

Algemene methoden voor het ontwateren van verbruikt graan

1. Natuurlijke afvoer

Gravity drainage is een eenvoudige methode met lage apparatuurvereisten. De hoeveelheid water die wordt verwijderd is echter beperkt en het proces kan aanzienlijke ruimte en verblijfstijd vereisen.

Voor brouwerijen met een hoger productievolume is het mogelijk dat de natuurlijke afvoer alleen niet voldoende ontwatering oplevert.

2Centrifuge ontwatering

Centrifuge-systemen maken gebruik van hogesnelheidsrotatie om vloeistof van vaste stoffen te scheiden.

Ze kunnen een snelle verwerking bieden, maar kunnen een hoger energieverbruik, complexere mechanische componenten en grotere onderhoudsvereisten inhouden.

3. Schroef druk afwatering

EenSchroefpers ontwateringsmachinezorgt voor continue mechanische scheiding en is zeer geschikt voor organische materialen met veel vocht.

Het natte afval graan komt door de voedingshoop en wordt door de draaiende schroef naar voren getransporteerd.de compressie druk stijgt geleidelijk in de richting van de ontlading sectie.

Vloeistof wordt door het scherm gedwongen terwijl de vaste fractie naar de uitlaat gaat.

Het basisproces kan als volgt worden samengevat:

Vochtgebruikt graan → Schroefvervoer → Mechanische compressie → Vloeistofscheiding → Ontwaterde BSG

Het resulterende materiaal kan vervolgens worden overwogen voor verdere toepassingen, zoals:

• Dierenvoeder
• Compost en organische meststoffen
• Verdere drogen en verwerking
• Anaërobe vertering en productie van biogas
• Transport en opslag met een laag vochtgehalte

Het kiezen van de juiste ontwateringsapparatuur vereist meer dan het vergelijken van de aanvankelijke aankoopprijs.

1Verwerkingscapaciteit

De werkelijke productiesnelheid van BSG per uur of per dag moet worden bepaald.met inbegrip van een redelijke afwijking voor productiepieken en toekomstige uitbreiding.

2Verplichte eindvocht

Het beoogde vochtgehalte is afhankelijk van het beoogde gebruik van het ontwaterde materiaal.

De eisen kunnen bijvoorbeeld verschillen wanneer het materiaal bestemd is voordiervoeder, verdere drogen, productie van biogas of composteren.

Het testen met het werkelijke verbruikte graan is daarom een belangrijk onderdeel van de selectie van de apparatuur.

3. Stabiliteit van de werking en energieverbruik

Brouwerijen mogen de ontwateringstoestellen gedurende langere tijd gebruiken.De Commissie is van mening dat de in de richtlijn bedoelde maatregelen in overeenstemming zijn met de beginselen van de interne markt..

4. Schoonmaak en onderhoud

Gebruikt graan is een nat organisch materiaal, waardoor gemakkelijk schoonmaken en onderhouden essentieel is.

Bij de beoordeling van de apparatuur moeten brouwerijen rekening houden met:

• Verwijdering en reiniging van schermen
• Vervanging van slijtagelementen
• Toegang tot smeermiddelen
• Aanpassing van de ontladingsdruk
• Beschikbaarheid van onderdelen
• Technische ondersteuning

5. Totaal eigendomsbedrag

De totale investering moet meer omvatten dan de machineprijs.

Bij een volledige evaluatie dient rekening te worden gehouden met:

Apparatuur + installatie + elektriciteit + onderhoud + arbeid + reserveonderdelen

Deze benadering biedt een nauwkeuriger inzicht in de exploitatiekosten op lange termijn.

Verbetering van de terugwinning van de verbruikte graan van de brouwerij

Het verbruikte graan van de brouwerij hoeft niet alleen als afval te worden behandeld.

Met een geschikte ontwateringstechnologie kunnen brouwerijen de hoeveelheid overtollig water verminderen voordat het wordt vervoerd of verder verwerkt.Dit kan de efficiëntie van de materiaalbehandeling verbeteren en tegelijkertijd meer mogelijkheden creëren voor het gebruik van hulpbronnen.

Brouwerij → Gebruikt graan → Schroefpers → Ontwaterde BSG → Verdere benutting

Voor brouwerijen die grote hoeveelheden nat afgebroken graan verwerken, kan een geschikt schroefpersysteem helpen de druk te verminderen, de efficiëntie van het transport te verbeteren,en een duurzamer beheer van bijproducten ondersteunen.

Contact Huatao Group

E-mail:team2@huataogroup.com
Tel / WhatsApp / WeChat: +86 17732852676

Neem contact met ons op met uw type verbruikt graan, vochtgehalte en verwerkingscapaciteit voor technische informatie en een geschikte ontwateringsoplossing.

#Brewery #SpentGrain #BrewersSpentGrain #SpentGrainDewatering #ScrewPress #ScrewPressDewatering #DewateringMachine #BreweryWaste #BreweryWasteManagement #SolidLiquidSeparation #WasteManagement #SpentGrainRecycling #BrewingIndustry #OrganicWaste #ResourceRecovery #CircularEconomy #AnimalFeed #Biogas #OrganicFertilizer #IndustrialEquipment #HuataoGroup