De deeltjesgrootte beïnvloedt hoe vloeistof door nat materiaal beweegt onder compressie.

Een industriële schroefpers ontwateringsmachine transporteert materiaal door een compressiekamer terwijl vloeistof ontsnapt via een gezeefd filtratieoppervlak.

Grove deeltjes kunnen helpen bij het handhaven van drainagepaden binnen het gecomprimeerde materiaal.

Fijne deeltjes kunnen deze ruimtes opvullen, waardoor de doorlaatbaarheid afneemt en waterverwijdering moeilijker wordt.

Het werkelijke resultaat hangt af van de deeltjesvorm, concentratie, vezelgehalte, samendrukbaarheid en vocht.

Twee materialen met hetzelfde initiële vochtgehalte kunnen daarom verschillend reageren tijdens mechanisch persen.

In veel toepassingen is preliminair deeltjesscheiding niet nodig.

Denk aan natte maïvezel die wordt gegenereerd tijdens de zetmeelverwerking. Het kan relatief grove vezels bevatten samen met fijnere vezelachtige fracties.

De grove fractie kan bijdragen aan de structuur van het gecomprimeerde materiaal, terwijl fijne deeltjes ruimtes tussen de vezels kunnen opvullen.

Direct persen kan mogelijk zijn als het mengsel voldoende drainage-eigenschappen behoudt.

Vergelijkbare overwegingen zijn van toepassing op bepaalde papierpulp ontwateringstoepassingen en sommige residuen van fruit- en groenteverwerking.

De fabrikant moet het complete mengsel evalueren in plaats van alleen de grove fractie te testen.

Fijne deeltjes kunnen drie belangrijke uitdagingen creëren.

Verminderde doorlaatbaarheid:Fijne deeltjes vullen ruimtes op waar vloeistof anders doorheen zou stromen.

Schermblokkering:Fijn of kleverig materiaal kan zich ophopen tegen het filtratieoppervlak.

Vastestoffenverlies:Kleine deeltjes kunnen ontsnappen met de gescheiden vloeistof wanneer de schermopeningen ongeschikt zijn.

Deze effecten maken een materiaal niet automatisch ongeschikt voor schroefpersen.

Ze kunnen echter wijzigingen vereisen in de schermconfiguratie, invoerregelingen of compressieomstandigheden.

Schermselectie is bijzonder belangrijk voor materialen met gemengde deeltjes.

Grotere openingen kunnen de drainage vergemakkelijken, maar laten meer fijne vaste stoffen ontsnappen.

Kleinere openingen kunnen de retentie verbeteren en tegelijkertijd het risico op blokkering vergroten.

HUATAO's schroefpers schermcilinder is relevant bij het evalueren van filtratieoppervlakken en vervangingsvereisten.

Waar een wigdraadscherm is gespecificeerd, gebruikt het filtratieoppervlak sleuven. De juiste sleufopening moet worden geselecteerd op basis van de werkelijke materiaalkenmerken.

De kleinste beschikbare opening is niet automatisch de beste keuze.

Niet altijd.

Het verhogen van de compressie kan extra water verwijderen wanneer het materiaal voldoende doorlaatbaarheid behoudt.

Echter, overmatige compressie kan fijne deeltjes samenpersen tot een dichte laag, waardoor de vloeistofbeweging wordt beperkt.

Belangrijke operationele variabelen zijn schroefsnelheid, compressieprofiel, afvoerweerstand en verblijftijd.

Deze parameters moeten samen worden geëvalueerd in plaats van onafhankelijk te worden aangepast.

Een representatieve test moet de werkelijke verhoudingen van grove en fijne deeltjes bevatten die tijdens de productie worden verwacht.

Voor variabele materialen kan ook de hoogste verwachte concentratie fijne deeltjes het testen waard zijn.

Gescheiden vloeistof moet worden geïnspecteerd omdat verlies van fijne deeltjes downstreambehandelingsvereisten kan beïnvloeden.

Direct schroefpersen is mogelijk niet geschikt voor elk materiaal met gemengde deeltjes.

Voorbehandeling kan worden overwogen wanneer het binnenkomende materiaal overmatig vrij vloeistof, onstabiele vaste stoffenconcentratie of moeilijk te behouden fijne deeltjes bevat.

Afhankelijk van het proces kunnen upstreamapparatuur zoals DSM gebogen zeven worden geëvalueerd.

De procesrelatie is:

Vorig proces:Materiaalgeregenereerd en verzameld.

Huidig proces:Zeefen waar nodig, gevolgd door mechanische compressie.

Volgend proces:Verwerkte vaste stoffenafhandeling en gescheiden vloeistofbehandeling.

Een compleet vast-vloeistofscheidingssysteem moet beide uitvoerstromen aanpakken.