Het Carbon in Pulp (CIP)-proces is een van de meest efficiënte en meest gebruikte technologieën in de moderne goudmijnindustrie. Het is met name geschikt voor laagwaardige en fijnverspreide goudertsen waarbij een hoge terugwinningsefficiëntie en een stabiele werking vereist zijn.

In tegenstelling tot conventionele goudextractiemethoden waarbij scheiding van vaste stof en vloeistof vóór adsorptie vereist is, adsorbeert het CIP-proces opgelost goud rechtstreeks uit pulpslurry aan actieve kool. Dit vereenvoudigt de verwerkingsstroom, verbetert de operationele efficiëntie en verlaagt de totale verwerkingskosten.

Belangrijkste apparatuur gebruikt in CIP Gold-fabrieken

Een standaard CIP-goudverwerkingsfabriek omvat doorgaans de volgende apparatuur:

• Kaakbreker
• Kegelbreker
• Kogelmolen
• Spiraalvormige classificatie
• Verdikkingsmiddel
• Vooruitloogtank
• Adsorptietanks
• Veiligheidsscherm
• Drukfilter
• Smeltsysteem

Elk apparaat speelt een cruciale rol bij het garanderen van een stabiele goudwinning en een efficiënte werking van de fabriek.

Breek- en maalsectie

Ruw erts wordt eerst vermalen door een kaakbreker en kegelbreker om de deeltjesgrootte te verkleinen voor het stroomafwaarts malen. Het gemalen erts gaat vervolgens een kogelmolen binnen waar door fijn malen gouddeeltjes vrijkomen uit omliggende ganggesteentemineralen.

Een spiraalvormige classificator vormt een gesloten maalcircuit door overmaatse deeltjes terug te sturen naar de kogelmolen voor verder malen.

Verdikking en vooruitloging

Na het malen stroomt de gekwalificeerde slurry naar een verdikkingsmiddel waar de concentratie vaste stoffen wordt verhoogd en het overstromende water terug in het proces wordt gerecycled.

De verdikte slurry komt in een voorloogtank waar cyanide en chemische reagentia goud in oplossing oplossen, waardoor goud-cyanidecomplexen worden gevormd die geschikt zijn voor adsorptie.

Koolstofadsorptiesectie

Het adsorptiecircuit is het kerngedeelte van het CIP-proces. Meerdere adsorptietanks met actieve kool zijn in serie opgesteld.

Terwijl de slurry door de tanks stroomt, adsorbeert actieve kool opgelost goud uit de oplossing. Tegenstroomkoolstofbeweging verbetert de adsorptie-efficiëntie en maximaliseert de goudlaadprestaties.

Smelten en residuenbehandeling

Geladen koolstof wordt gescheiden door een veiligheidsscherm en overgebracht naar de smeltsectie. Na het strippen en elektrolytisch winnen kan ongemunt goud met een hoge zuiverheid worden geproduceerd.

De residuenslurry komt in een drukfilter terecht waar de scheiding van vaste stof en vloeistof plaatsvindt. Het teruggewonnen water wordt terug in de fabriek gerecycled, waardoor het verlies van reagentia wordt geminimaliseerd en de impact op het milieu wordt verminderd.

Voordelen van het CIP Gold-proces

• Hoge goudwinningsefficiëntie
• Vereenvoudigde bedieningsstroom
• Verminderd waterverbruik
• Flexibel installatieontwerp
• Geschikt voor fijne goudertsen
• Lagere impact op het milieu

One-Stop goudmijnoplossingen

HUATAO GROUP biedt complete oplossingen voor de verwerking van mineralen, waaronder:

• Breekapparatuur
• Screeningssystemen
• Slijpmolens
• Hydrocyclonen
• Flotatie-apparatuur
• Ontwateringssystemen
• Filtratieapparatuur
• Transportsystemen
• Slijtonderdelen van polyurethaan

We verwelkomen wereldwijde mijnbouwklanten om met ons samen te werken voor wederzijds voordelige partnerschappen.

Neem contact met ons op:
Annie Lu
HUATAO-GROEP
E-mail:annie.lu@huataogroup.com
WhatsApp: +86 18032422676

#GoldMining #CIPProcess #GoldRecovery #CarbonInPulp #MiningEquipment #MineralProcessing #GoldExtraction #GoldPlant #OreProcessing #ActivatedCarbon