Voor elke mijnbouwoperatie, of het nu gaat om de verwerking van ijzererts, koper, goud, lithium of aggregaat, zijn slijtageonderdelen van de breekmachine een belangrijke exploitatiekosten.
Het kiezen van de verkeerde leverancier leidt tot:
Niet geplande stilstand
Korte levensduur
Hogere kosten per ton
Veiligheidsrisico's van gebroken onderdelen
Deze blog biedt een gestructureerde, op techniek gebaseerde methode om leveranciers van slijtage-onderdelen voor breekmachines te evalueren.
![]()
De slijtageonderdelen van de breekmachine omvatten:
met een vermogen van niet meer dan 10 kW
Mantle + concave (kegelbrekers)
Blowbar + slagplaat (schokbrekers)
Verpakkingsapparaten voor VSI- en gyratorische breekmachines
Materialen: voornamelijk mangaanstaal (Mn13, Mn18, Mn22), soms chroom ijzer voor slagbrekers.
De slijtage ontstaat door hogedruk, slijtage en impact. De werkverhardende eigenschap van mangaanstaal verhoogt de oppervlakhardheid tijdens het breken van ~ 220 HB tot > 550 HB onder impact.
Langere draagtijd = minder vervangingen
Consistente productgrootte (P80)
Lagere energieverbruik per ton
Verminderde onderhoudsarbeid
| Type erts | Aanbevolen manganegraad | Typische breekmachine |
|---|---|---|
| IJzererts | Mn22 | met een breedte van niet meer dan 15 mm |
| kopererts | Monomeren | Gyratorie / kegel |
| Gouderts | Monomeren | Kaak + kegel |
| Lithiumpegmatiet | Deeltjes | Schedelbreker |
| Steenkool | Mn13 | Schokbreker |
| Silikosand | Monomeren | VSI |
| Criteria | OEM-producten | Naverkoop (kwaliteit) |
|---|---|---|
| Qualiteitsconsistentie | Zeer hoog | Hoog (met ISO-gieterij) |
| Prijsniveau | 100% | 50 ∼ 70% |
| Levertyd | 8 ‰ 16 wks | 3 ‰ 6 wks |
| Geometrie op maat | - Nee, niet echt. | - Ja, dat klopt. |
Vraag aan elke leverancier:
Heb je een eigen gieterij?
Welke mangaansoorten giet u?
Kunt u produceren op basis van mijn tekening of monster?
Wat is uw warmtebehandeling protocol?
Levert u materiaalonderzoekcertificaten?
| Mislukkingsmodus | Mogelijke oorzaken | Corrigerende maatregelen |
|---|---|---|
| Kraken | Laag Mn / slechte warmtebehandeling | Specificeer Mn18 + gecertificeerde gieterij |
| Ongelijke slijtage | Onjuiste CSS of feed | Aanpassing van de kamer en de voederverdeling |
| Plastic deformatie | Overbelasting | Verminder de grootte van de voedertop of installeer verlichting |
Registratie van het gewicht van de voering vóór de installatie (tracking van basis slijtage)
Afmeting van de gesloten zijkant wekelijks
Controleer of er scheuren zijn tijdens elke verlichting
Draai de voering waar het ontwerp het toelaat
Merk/model van de breker
OEM-onderdeelnummer of tekening
Het soort erts en de slijpbaarheidsindice
Dagelijkse tonnage en gewenste slijttijd
Vereiste manganegraad
Voortgangstijdvereiste
Verpakking (staal pallet aanbevolen)
Verbreker:Metso C106 kaakbreker
Originele onderdelen:OEM-kaakplaten, levensduur 2500 uur
OplossingHUATAO Mn18 kaakplaten, dezelfde geometrie
Resultaat:2,600 uur levensduur, 35% lagere prijs, kosten per ton verminderd met 28%
De beste leveranciers van slijtageonderdelen voor mijnbouwbedrijven leveren niet alleen onderdelen, maar slijtageoplossingen. HUATAO combineert metallurgische controle, OEM-compatibiliteit en responsive logistiek.
Neem contact op met Annie Lu.
Annie.lu@huataogroup.com- Ja, ik weet het.
Tags:slijtage-onderdelen voor breekmachines, kaakplaat, mantel, concave, blaasbalk, mangaanstaal, slijtage-oplossingen voor mijnbouw
Contactpersoon: Mr. Maple
Tel.: +86 15103371897
Fax: 86--311-80690567