Weet u wat het optimale vochtgehalte van uw karton is?
Het is algemeen bekend dat het vochtgehalte van karton een aanzienlijke invloed heeft op de sterkte van karton.
Het vochtgehalte van karton verwijst naar het in het karton vervatte vochtgewicht als percentage van het totale gewicht van het karton.Het vochtgehalte van karton heeft invloed op de fysische eigenschappen van karton, en dus de sterkte van karton.
Als het vochtgehalte van het karton te hoog is, zal het karton zacht worden, een slechte stijfheid hebben en zal de druksterkte en barststerkte ook verminderen.Dit komt doordat vocht de vezels in het karton verzacht en de binding tussen de vezels vermindert,
het karton gevoeliger maakt voor vervorming en barsten; indien het vochtgehalte van het karton daarentegen te laag is, wordt het karton te broos en vatbaar voor barsten;en de druksterkte en barstweerstand zullen ook worden beïnvloedDit komt omdat te weinig vocht ervoor kan zorgen dat de vezels in het karton droog, broos en flexibel worden, waardoor het karton vatbaarder voor breuk wordt.
Om ervoor te zorgen dat het karton voldoende sterkte heeft, moet het vochtgehalte van het karton daarom binnen de gestelde grenzen worden gecontroleerd.
In het algemeen moet het vochtgehalte van karton worden bepaald op basis van de specifieke gebruiksvoorschriften.
en productieproces, meestaltussen 10% en 12%.
De leidinggevenden van de Corrugator-productielijn weten dat het probleem van het hoge vochtgehalte van karton gemakkelijk op te lossen is.We kunnen het probleem van het hoge vochtgehalte van kraftpapier oplossen door de lijm aan te passen en de temperatuur van de voorverwarmingsrol te regelen.
Het meest lastig voor de productiemanagers zijn echter de volgende problemen die worden veroorzaakt door het lage vochtgehalte van het geproduceerde karton.
1. Karton scheuren
2- Kartonnen lijn.
3- Kartonnen vervorming.

Met deze doornige problemen is een nieuw sproeibevochtigingssysteem ontstaan, dat de productiemanager zeer tevreden maakte.Het systeem verbeterde de kwaliteit van het karton en verminderde ook aanzienlijk het afval van karton.

De installatie van het spuitbevochtigingssysteem op verschillende plaatsen in de Corrugator-productielijn heeft verschillende effecten.
Plaats A: Besproeiing van gegolfd papier bij de enkelvoudige papiermachine.
Effect: het vocht van tegelpapier aanvullen, de flexibiliteit van gegolfd papier vergroten en het drooggaan van gegolfd papier door het gebroken verschijnsel van slechte hechting voorkomen.
Plaats B: binnenkant van het spuitpapier voor de lijmmachine (lijmkant)
Effect: vocht aanvullen voor het papieroppervlak voordat het karton wordt gevormd.
Het oplossen van kartonnen vervorming, het voorkomen van het barsten van papier.
Plaats C: Sproeipapier voor het inlaten van de machine met twee kanten.
Effect: het vocht in het papier aanvullen en het probleem onder het karton oplossen Bent, papier barst lijn.
Plaats D -Spray naar buiten/in naar binnen voor de slitter scorer machine
Effect: vocht aanvullen in het karton, de kartonbrekingslijn volledig oplossen en de opslagtijd van het karton vertragen.
Zijn er problemen met het karton dat u nu produceert?
U bent welkom om ons te raadplegen voor oplossingen.
Bel me om een verbeteringsplan met offerte te krijgen.
Mobiele telefoon: +8618103317488 (Wechat & WhatsApp)
Email: vicky@huataogroup.com