Een schermmand selecteren voor deeerste fase naderingsstroomdrukschermomvat veel meer dan het vergelijken van de gatdiameter met de sleufbreedte.

Een geperforeerde mand en een gesleufde mand scheiden verontreinigingen op verschillende manieren. Hun open ruimte, capaciteit voor voorraadverwerking, weerstand tegen verstopping en vermogen om langwerpige verontreinigingen af ​​te wijzen zijn ook verschillend.

Voor een papierfabriek moet de selectie daarom gebaseerd zijn op vier praktische factoren:

Pulplevering + kenmerken van verontreinigingen + vereiste capaciteit + uiteindelijke papierkwaliteit

Begrijpen hoe elke mand werkt, is de eerste stap op weg naar het maken van de juiste selectie.

1. Wat is een gatenzeefmand?

AGatenschermmand, ook wel A genoemdGeperforeerde zeefkorf, maakt gebruik van een zeefplaat met ronde doorgaande gaten.

Voor de toepassing beschreven in het brondocument is de typische gatdiameter:

Ø1,2–3,5 mm

De openingen vormen relatief rechte cilindrische doorgangen door de zeefplaat.

Werkingsprincipe van een gatenzeefkorf

Papiervezels zijn langwerpig en flexibel. Om door een ronde opening te gaan, moeten ze het gat binnengaan met een geschikte oriëntatie onder invloed van de voorraadstroom en het drukverschil.

Het probleem doet zich voor wanneer langwerpige verontreinigingen in dezelfde openingen terechtkomen.

Verontreinigingen van smeltlijmen, kunststofdraden en andere lange flexibele materialen kunnen in de ronde gaten terechtkomen of vast komen te zitten.

Als deze materialen vast komen te zitten in de cilindrische doorgangen, kunnen de door de drukschermrotor gegenereerde negatieve drukpulsen deze niet altijd effectief verwijderen.

Voortgezet gebruik kan geleidelijk leiden tot:

• Gestopte gaten
• Verontreiniging van het zeefoppervlak
• Verminderde effectieve screeningcapaciteit
• Verhoogde vereisten voor het reinigen van de mand

Extra verdunnings- of spoelwater kan daarom nodig zijn om het scherm effectief te laten werken.

Waarom kiezen voor een gaasmand?

Een van de sterkste voordelen van een geperforeerde mand is het relatief hoge open oppervlak.

Het brondocument geeft een geschatte open oppervlakte van:

25%–30%

Met hetzelfde effectieve zeefoppervlak zorgt een hoger open oppervlak er doorgaans voor dat de mand een grotere voorraadstroom kan verwerken.

De structuur is ook relatief robuust en kan de impact van grotere verontreinigingen beter verdragen zonder gemakkelijk te vervormen.

Voor molens waardoorvoer is de voornaamste zorg, kan dit een belangrijk voordeel zijn.

Beperkingen van geperforeerde zeefmanden

Dezelfde ronde gatgeometrie die een groot open oppervlak biedt, heeft ook beperkingen bij het omgaan met lange, flexibele verontreinigingen.

Ronde openingen zijn minder effectief bij het scheiden van:

Smeltlijmstrengen, fijne plastic strengen en andere langwerpige verontreinigingen.

Deze materialen kunnen er doorheen gaan, afhankelijk van hun oriëntatie, of vast komen te zitten in de openingen.

Voor toepassingen met aanzienlijke plakkerigheid of vervuiling van plastic strengen moet dit kenmerk zorgvuldig in overweging worden genomen.

2. Wat is een sleufzeefmand?

AGegleufde schermmandgebruikt lange, smalle openingen in plaats van ronde gaten.

De mand die in het bronmateriaal wordt beschreven, wordt doorgaans vervaardigd uitV-vormige wigdraden, waardoor een reeks smalle sleuven over het zeefoppervlak ontstaat.

Voor screening van de naderingsstroom in de eerste fase geeft het document een slotbreedtebereik van:

0,10–0,55 mm

De dwarsdoorsnedegeometrie kan eenvoudig worden beschreven als:

Smal aan het zeefoppervlak → Breder in de mand

Deze V-vormige doorgang is één van de belangrijkste verschillen tussen een sleufzeefkorf en een geperforeerde zeefkorf.

Hoe scheidt een sleufzeefkorf verontreinigingen?

Geschikte pulpvezels kunnen zich aansluiten bij de materiaalstroom en door de smalle sleufopeningen gaan.

Lange verontreinigingen gedragen zich anders.

Lijmstrengen, kunststofstrips en vezelbundels passeren moeilijker de smalle sleufopening en kunnen daardoor beter in de uitvalstroom worden vastgehouden.

Dit scheidingskenmerk maakt de gleufkorf bijzonder relevant voorgerecyclede vezels en OCC-voorraadmet langwerpige verontreinigingen.

Waarom is de V-vormige sleuf belangrijk?

De geometrie doet meer dan alleen de zeefopening definiëren.

Zodra materiaal door de smalle oppervlaktesleuf gaat, wordt de doorgang breder.

Dit verkleint de mogelijkheid dat een deeltje stevig vast komt te zitten in het screeningkanaal.

De V-vormige structuur zorgt dus voor zekerheidzelfreinigende werking, waardoor ernstige verstopping van de sleuven tijdens bedrijf wordt verminderd.

Belangrijkste voordelen van sleufzeefmanden

Het brondocument associeert sleufmanden met name met de controle van:

Stickies, smeltlijmverontreinigingen, plastic strengen, vezelbundels en andere langwerpige verontreinigingen.

Voor een op OCC gebaseerde papierfabriek kunnen deze verontreinigingen zowel de reinheid van de vellen als de werking van de papiermachine beïnvloeden.

Een sleufkorf kan daarom worden overwogen wanneer het verwijderen van verontreinigingen meer prioriteit krijgt dan de maximale voorraaddoorvoer.

Beperkingen van sleufzeefmanden

Een mand met sleuven biedt normaal gesproken minder open ruimte dan een geperforeerde mand.

Het brondocument geeft bij benadering een bereik van:

7%–12%

Als gevolg hiervan heeft een sleufkorf met hetzelfde effectieve korfoppervlak over het algemeen een lagere materiaalverwerkingscapaciteit dan een geperforeerd ontwerp.

Andere overwegingen zijn onder meer:

• Hogere productiekosten
• Grotere gevoeligheid voor grote, harde verontreinigingen
• Risico op sleufvervorming wanneer hard vuil de zeefzone binnendringt

Effectiefreiniging met hoge consistentie en voorafgaande grove screeningzijn daarom bijzonder belangrijk bij het gebruik van sleufmanden.

3. Gatenzeefmand versus sleufzeefmand: belangrijkste verschillen

De volgende vergelijking vat de praktische verschillen samen die in het brondocument worden beschreven.

4. Wanneer moet u een gaasmand kiezen?

Een geperforeerde mand kan een praktische optie zijn als de voorraad relatief veel verontreinigingen bevat, maar de verontreinigingen voornamelijk uit deeltjes of fragmenten bestaan.

Het kan ook worden overwogen wanneer:

Er is een hoge productiecapaciteit vereist en de papiermachine draait bijna op volle capaciteit.

Vanwege het relatief hoge open oppervlak biedt de gatenkorf een voordeel waar de voorraadverwerkingscapaciteit bijzonder belangrijk is.

Het is ook geschikter als de vereisten voor de reinheid van de platen gematigd zijn.

Het compromis is dat plakkerige stukken, smeltlijmdraden en fijne plastic strengen mogelijk niet zo effectief worden verwijderd.

Afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden kan daarom een ​​frequentere reiniging en extra verdunningswater nodig zijn.

5. Wanneer is een sleufzeefmand een betere keuze?

Voor molenverwerkingOCC gerecyclede vezels, is het verontreinigingsprofiel vaak verschillend.

Stickies, zelfklevende materialen en plastic touwtjes kunnen een belangrijk probleem worden.

In dergelijke gevallen kan een sleufmand de voorkeur hebben wanneer:

De netheid van de vellen, de controle ter plaatse en de werking van de papiermachine hebben een hogere prioriteit.

Het kan ook geschikt zijn wanneer papierbreuken als gevolg van verontreinigingen tot een minimum moeten worden beperkt.

De fabriek moet echter bereid zijn enige vermindering van de doorvoer te accepteren vergeleken met een geperforeerde mand met een vergelijkbaar oppervlak.

Er kunnen ook bruikbare vezels in de afkeurstroom zitten.

Om deze reden stelt het brondocument voor om het scherm van de eerste fase te combineren met eenscherm van de secundaire faseom aanvaardbare vezels terug te winnen uit de uitval van de eerste fase.

6. Een praktische regeling voor stroomscreening in twee fasen

In plaats van één zeefkorf te vragen om de capaciteit te maximaliseren, alle verontreinigingen te verwijderen en tegelijkertijd het vezelverlies te minimaliseren, kan het zeefsysteem deze verantwoordelijkheden over verschillende fasen verdelen.

Een praktische regeling die in het bronmateriaal wordt beschreven, is:

Eerste fase naderingsstroomdrukscherm

Gegleufde schermmand

Hoofddoel:

Beheers kleverige stoffen en langwerpige verontreinigingen

↓

Tweede fase scherm

Verwerk de afwijzingsstroom van de eerste fase en:

Herstel aanvaardbare vezels

Het algemene doel is om een ​​beter evenwicht te bereiken tussen:

Capaciteit + Vezelopbrengst + Papierkwaliteit

Dankzij deze configuratie kan de eerste fase zich sterker richten op de papierkwaliteit, terwijl de secundaire screeningfase onnodig vezelverlies helpt verminderen.

7. Veelgemaakte fout: het smalst mogelijke slot kiezen

Het is gemakkelijk om aan te nemen dat het verkleinen van de sleufbreedte automatisch de zeefprestaties zal verbeteren.

In de praktijk kan een te smalle slot voor nieuwe problemen zorgen.

Het brondocument identificeert verschillende mogelijke gevolgen:

Lagere zeefcapaciteit, groter vezelverlies bij uitval, voortdurend hoog drukverschil en frequentere stilstand.

Om deze reden mag de sleufopening niet worden gekozen volgens het principe ‘kleiner is altijd beter’.

De juiste sleufbreedte hangt af van de daadwerkelijke pulptoevoer, het verontreinigingsprofiel, de productiecapaciteit en de vereiste papierkwaliteit.

8. Kan een kleiner gat een zeefmand met sleuf vervangen?

Een andere veel voorkomende misvatting is dat een voldoende klein rond gat dezelfde functie kan vervullen als een smalle sleuf.

Het bronmateriaal waarschuwt specifiek voor deze veronderstelling.

Een kleine cilindrische opening en een lange smalle sleuf hebben fundamenteel verschillende geometrieën.

Fijne lijmstrengen kunnen afhankelijk van hun oriëntatie nog steeds door ronde openingen dringen of passeren. Tegelijkertijd kan het verkleinen van de gatdiameter de kans op verstopping vergroten.

Daarom kan het simpelweg kiezen van een kleiner gat extra bedrijfsproblemen veroorzaken zonder de prestaties op het gebied van verontreinigingscontrole te bereiken die verwacht worden van een mand met sleuven.

9. De uiteindelijke selectie moet beginnen met de verontreiniging

De belangrijkste vraag is niet:

“Welke zeefkorf heeft de kleinere opening?”

Een betere vraag is:

“Welke verontreinigingen moeten we door het drukscherm verwijderen?”

Als de prioriteit ligt bij het verwerken van verontreinigende deeltjes met behoud van een hoge verwerkingscapaciteit, aGatenschermmandwellicht geschikter.

Als het materiaal aanzienlijke hoeveelheden stickies, plastic strengen en vezelbundels bevat, aGegleufde schermmandbiedt een ander scheidingsmechanisme dat is ontworpen om deze langwerpige verontreinigingen onder controle te houden.

De twee manden vervullen dus verschillende taken.

Het verkleinen van de gatdiameter is niet hetzelfde als het veranderen van een geperforeerde korf naar een gleufkorf.

Bij een betrouwbare selectie moet rekening worden gehouden met de gehele bedrijfsomstandigheden:

Kenmerken van het materiaal + Type verontreiniging + Vereiste capaciteit + Vezelopbrengst + Uiteindelijke papierkwaliteit

Dat is de praktische basis voor het selecteren van een zeefkorf voor een eerste trap naderingsstroomdrukscherm.

Huatao Group - Oplossingen voor drukschermmanden

Huatao Group biedtGatenzeefmanden, sleufzeefmanden en drukzeefcomponentenvoor pulp- en papierfabriektoepassingen.

De selectie van de zeefmanden kan worden gemaakt op basis van de pulpvoorziening, de zeefpositie en de productievereisten.

Voor meer informatie over de zeefkorfselectie voor uw drukzeef- of naderingsstroomsysteem kunt u contact opnemen met:

Huatao-groep

Website: www.huataolover.com
E-mail:service@huataogroup.com
WhatsApp/WeChat: +86 177 7825 5675

SEO-tags

#HoleScreenBasket #SlottedScreenBasket #ScreenBasket #PressureScreen #ApproachFlowSystem #PulpScreening #OCCRecycling #RecycledFiber #StockPreparation #PaperMachine #PaperMill #PulpAndPaper #PaperIndustry #PaperMachinery #HuataoGroup