Het kiezen van de juiste rubberband voor een vacuümbandfilter vereist dat de band wordt afgestemd op de chemie van de mis, de werktemperatuur, het gehalte aan slijpstofdeeltjes, de afmetingen van de apparatuur,drainage-groefpatroon, vacuümgatopstelling en verwachte levensduur.De band is geen eenvoudige transportband .
![]()
![]()
![]()
![]()
✅ Controleer eerst de chemie van de slurry: zuurgraad, alkaliteit, zouten, reagentia en temperatuur bepalen de vereiste rubberverbinding.
✅ De apparatuur nauwkeurig afstemmen ️ bandbreedte, lengte, dikte, groevenpatroon en vacuümgatopstelling moeten compatibel zijn met het bestaande vacuümbandfilter.
✅ Beoordeel de slijtvastheid van minerale slurries met ruwe of harde deeltjes.
✅ Evalueer de totale levensduur en de kosten per bedrijfsuren, niet alleen de aankoopprijs.
✅ Geef de leverancier de werkelijke tekeningen, afmetingen of gedetailleerde foto's voordat u bestelt.
✅ Toepassingsgebied 1: Filtratiecircuits voor mijnbouw en mineraalverwerking.
✅ Toepassing 2: Ontwatering en afvalbeheer.
| Artikel 1 | Beschrijving |
|---|---|
| Functie | Ondersteunt filterdoek, overbrengt slurry en filter cake, biedt drainage kanalen, werkt met vacuüm doos om filtraat te verwijderen |
| Materiaal | natuurrubber, SBR, neopreen, EPDM, met versterking |
| Toepassing | Horizontale vacuümgordelfilters voor de mijnbouw, mineraalverwerking, ontwatering en afvalbeheer |
| Leven in dienst | Afhankelijk van de slijpkracht van de mis, de chemische omgeving, de werktemperatuur en de bandconstructie |
| Voordelen | Stabiel vacuüm, efficiënt verwijderen van filtraat, minder onderhoud, lagere totale bedrijfskosten |
Een vacuümgordelfilterrubbergordel is een continue rubbergordel die wordt gebruikt in horizontale vacuümgordelfilters.levert afvoergroefjes en vacuümgaten voor het verwijderen van filtraat, en werkt samen met de vacuümdoos om de vacuümdruk te handhaven.
In tegenstelling tot een standaard vervoerband is de vacuümbandfilterrubberband een functioneel onderdeel van het filtratiesysteem.,filterkoekvocht en levensduur van de gordel.
De rubberen riem beweegt zich continu door het vacuümgordelfilter. De slijm wordt verdeeld over het filterdoek, dat wordt ondersteund door de rubberen riem.trekfiltraat door het filterdoek en in de afvoergaten van de rubberbandHet filtraat stroomt vervolgens door de vacuümgaten en wordt uit het systeem verwijderd.
De band moet stabiel contact houden met de vacuümdoos om vacuümverlies te voorkomen. De band moet ook bestand zijn tegen slijtage door minerale deeltjes, chemische aanvallen van de slurry,en mechanische spanning door continue spanning en wrijving.
Stabiele vacuümdruk voor efficiënte filtratie
Efficiënt verwijderen van filtraat door afvoerroosters en vacuümgaten
Verminderd filterkoekvocht
Een langere levensduur van de riem wanneer deze correct is afgestemd op de toepassing
Lagere onderhouds- en vervangingsfrequentie
Verminderde niet-geplande stilstand
Lagere totale eigendomskosten
Hoogspanningsfilters voor vacuümgordelsin mineraalverwerkingsinstallaties
Circuits voor het ontwateren van koper, goud, ijzererts, lood, zink en nikkelconcentraten
Systemen voor afvalbeheer en filtratie
Verwerking van fosfaat, gips en silicazand
Voorbereiding van steenkool en ontwatering van fijne steenkool
Chemische en industriële filtratie toepassingen
Voor mijnbouwinstallaties moet de rubberband worden geselecteerd op basis van de feitelijke lozingsomstandigheden en de afmetingen van de apparatuur.delen voor slijtage in de mijnbouwzoals:met een gewicht van niet meer dan 10 kg,ontwatering van schermpanelenenvan rubberen schermpanelen.
| Materiaal | Voordelen | Beperkingen | Beste toepassing |
|---|---|---|---|
| Natuurrubber | Uitstekende slijtvastheid, goede flexibiliteit | Gematigde chemische weerstand | Abrasieve minerale spuitstoffen met een neutrale pH |
| SBR | Goede slijtvastheid, lagere kosten | Gematigde chemische en temperatuurbestendigheid | Algemene toepassingen voor mineraalverwerking |
| Neopreen | Goede chemische weerstand, matige slijtvastheid | Hogere kosten | Slijm met oliën, oplosmiddelen of gematigde chemische aanval |
| EPDM | Uitstekende chemische en temperatuurbestendigheid | Lagere slijtvastheid dan natuurlijk rubber | Zure of alkalische spuitstoffen, verhoogde temperatuur |
| Gewapende rubber | Hoge treksterkte, dimensionale stabiliteit | Hogere kosten, vereist zorgvuldig ontwerp | Hoge belasting, continue werking met strikte afmetingsvereisten |
| Toepassing | Hoofdvereiste | Aanbevolen gordelfocus |
|---|---|---|
| Abrasieve minerale spuit | slijtvastheid | natuurrubber of versterkt slijtagebestendige verbinding |
| Zuur-/alkaline spuit | Chemische weerstand | Neopreen of EPDM |
| Hoge bedrijfsbelasting | Treksterkte en dimensionale stabiliteit | Versterkte constructie met sterk karkas |
| Hoog vacuümfiltratie | Matching van groef en gat | Precies vervaardigde groefpatroon en vacuümgatopstelling |
| Frequente vervanging van de gordel | Bedieningsduur en totale kosten | Toepassingsspecifieke verbinding en constructie |
| Industriële sector | Typisch erts/slurry | Filtratie-uitdaging | Gordelkeuze Focus |
|---|---|---|---|
| Goud | Gouderts, ontladen | Fijne deeltjes, chemische reagentia | Chemische weerstand, fijndeeltjesbehoud |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | koperconcentraat | Abrasieve deeltjes, zure spuit | Abrasiebestendigheid, chemische weerstand |
| IJzererts | ijzerertsconcentraat | Hoge belasting, slijpstofdeeltjes | Treksterkte, slijtvastheid |
| Steenkool | fijne steenkool, ontladen | Hoog volume, matige slijtage | slijtvastheid, afvoerdoeltreffendheid |
| Lithium | Lithiumerts, ontladen | Chemische reagentia, fijne deeltjes | Chemische weerstand, dimensionale stabiliteit |
| Fosfaat | Fossatloer | Zuurige omgeving, slijtstofdeeltjes | Chemische weerstand, slijtvastheid |
| Silicazand | Silikosandschimmel | Hoog slijppartijen | Abrasiebestendigheid, slijtvastheid |
| Lood Zink | loodzincconcentraat | Afbrekende deeltjes, chemische reagentia | Abrasiebestendigheid, chemische weerstand |
Naam van de slurry/materiaal
Mineraalsoort
Concentratie van vaste stoffen
Deeltjesgrootte
pH
Werktemperatuur
Abrasiviteit
Chemische samenstelling
Contactpersoon: Mr. Maple
Tel.: +86 17778255675
Fax: 86--311-80690567