Het kiezen van de juiste rubberband voor een vacuümgordelfilter betekent dat de rubbermengsel, de gordeldimensies, het groevenpatroon, de indeling van het afvoergat, de randstructuur,en de samenvoegingsmethode aan de werkelijke chemie van de misDe juiste band is niet de dikste of hardste; het is degene die drainage, afdichting, tracking,en dimensionale stabiliteit in uw specifieke filtratiecircuit.

Belangrijkste lessen

• De selectie van rubberverbindingen moet gebaseerd zijn op pH, chemicaliën, temperatuur en reinigingscycli, niet op een eenvoudige materiaalkorteweg.

• De gordelbreedte, de eindeloze lengte, de dikte, het groevenpatroon en de indeling van het afvoergat moeten overeenkomen met de tekening van het vacuümgordelfilter en de vacuümdoos.

• De slijtvastheid en de flexibele vermoeidheidsvastheid zijn even belangrijk als de hardheid van mijnslijm.

• Eindeloze gevulcaniceerde riemen en veldspliced riemen passen elk bij verschillende installatie- en onderhoudsstrategieën.

• De vergelijking van leveranciers moet gebaseerd zijn op meetbare technische criteria, niet alleen op de prijs.

Samenvattende tabel

Definitie

Een vacuümgordelfilterrubbergordel is de eindeloze rubberen afvoergordel die draait op een vacuümgordelfilter.verzegelingen tegen de vacuümdoosIn de mijnbouw en de mineraalverwerking is het een slijtage-critisch onderdeel van deFiltratiestage, geplaatst naOntwateringen vóór de behandeling van ontlasting.

Werkingsbeginsel

De rubberen riem beweegt zich voortdurend rond rollen en katrolen. De slurry wordt gevoerd op het filterdoek, dat op de top van de riem zit. Vacuüm wordt toegepast door de vacuümdoos,het filter door het doek trekkenDe filterkoek vormt zich op het doek en wordt aan het eind van de riem afgevoerd.steun het doek, transportfilter en bestand tegen slijtage, chemische aanvallen en herhaalde buigingen.

Voordelen

• Betrouwbare afvoer van filtraat en stabiele vacuümomstandigheden

• Consistent koekvocht en koekvrijstelling

• Verkorte stilstandstijd wanneer afmetingen en materialen correct zijn

• Een langere levensduur wanneer slijtage en flexvermoeidheid worden aangepakt

• Betere totale eigendomskosten door correcte specificatie

Toepassingen

• Deeltjes van de soort gebruikt voor de vervaardiging van de volgende stoffen

• Ontwatering en droogontladingscircuits van ontlastingsinstallaties

• Chemische en industriële filtratie

• Was- en tegenstroomwasstadia

• Planten die ook in bedrijf zijnDewaterende hydrocyclonenofVerdunnerstroomopwaarts

Materiaalvergelijking

Vergelijking van toepassingen

Matrix van toepassingen in de industrie

Selectiegids

1. Definieer de chemie van de mis: pH, zuren, alkalis, zouten, oliën, oplosmiddelen, oppervlakteactieve stoffen, flotatiereagentia, reinigingsmiddelen.

2. Definieer temperatuur: normale bedrijfs- en reinigingstemperatuur.

3. Definieer slijtage: deeltjesgrootte, vorm, hardheid, vaste stoffenconcentratie.

4. Bepaal afmetingen: gordelbreedte, eindeloze lengte, dikte, toleranties.

5. Definieer de drainage: groefgeometrie, gatdiameter, afstand, open gebied.

6. Definieer mechanische werkzaamheden: versterking, treksterkte, verlenging, flexibele vermoeidheid.

7. Definieer het traceringsmechanisme: leidingen, randen, katrolen, rollen, traceringsmechanisme.

8. Definieer vacuümdichting: compatibiliteit van vacuümdoos of ondersteunend dek.

9. Definieer de verbindingsmethode: eindeloze vulcanisatie of veldsplicing.

10. Definieer leverancierscapaciteit: technische ondersteuning, kwaliteitscontrole, testen.

Gids voor aanbestedingen

Vereiste informatie

• Bartijd : 2026-09-16 16:47:13 >> Nieuwslijst