Schoonmaken mag nooit beginnen met iemand die in een machine reikt die mogelijk nog kan starten. Stop de toevoer, volg de normale uitschakelingsprocedure en isoleer elektrische en mechanische energiebronnen volgens de lockout/tagout-procedure van de fabriek. Als het proces pompen, kleppen of opgeslagen druk omvat, zorg er dan voor dat deze zijn geïsoleerd en ontlast zoals vereist.

Wacht tot de roterende delen volledig zijn gestopt. Bevestig dat de apparatuur niet onverwacht opnieuw kan starten. Volg de instructies van de fabrikant voor het openen van toegangskappen of het verwijderen van afschermingen; improviseer geen manier om de perszone binnen te komen.

Deze voorzorgsmaatregelen zijn geen papieren tijger. Een schroefpers bevat roterende en samendrukkende componenten, en bij het schoonmaken komt een operator er vaak dichtbij.

Verwijder na isolatie los materiaal uit de hopper, de inlaat en toegankelijke afvoergebieden met goedgekeurde gereedschappen. Natte organische residuen zijn meestal gemakkelijker te verwijderen voordat ze drogen, compact worden of kleverig worden.

Verschillende voeders laten verschillende afzettingen achter. Draf kan vezelige residuen achterlaten, terwijl fruitpulp een kleverige laag kan vormen. Keukenafval kan vet en gemengde deeltjes bevatten. De reinigingsmethode moet rekening houden met het materiaal in plaats van dezelfde routine toe te passen op elke installatie.

Vermijd gereedschap dat het scherm kan krassen, vervormen of beschadigen. Als een afzetting niet met de normale methode kan worden verwijderd, raadpleeg dan de richtlijnen van de fabrikant voordat u een sterker gereedschap of een ander reinigingsmiddel gebruikt.

Het scherm is een cruciaal onderdeel van het scheidingsproces, dus afzettingen moeten worden verwijderd zonder de openingen of het oppervlak te beschadigen. Gebruik de spoelvoorziening en de reinigingsdruk die voor de machine zijn gespecificeerd. Als handmatig borstelen is toegestaan, gebruik dan een geschikte, niet-beschadigende borstel en werk zonder vuil dieper in de openingen te forceren.

Ga er niet van uit dat de hoogst mogelijke waterdruk de beste keuze is. Overmatige druk of een ongeschikt mondstuk kan componenten, afdichtingen of nabijgelegen elektrische onderdelen beschadigen. Houd water weg van motoren, lagers, sensoren en regelapparatuur, tenzij de reinigingsprocedure van de fabrikant dit specifiek toestaat.

De pagina's van HUATAO over de schroefperszeefcilinder en wigdraadzeef helpen bij het identificeren van de zeefcomponenten die aandacht nodig hebben.

Sommige installaties gebruiken alleen waterspoeling; andere hebben een goedgekeurd reinigingsmiddel of een specifieke reinigingsoplossing nodig. De juiste keuze hangt af van het residu, de constructiematerialen van de machine, de afdichtingen en de afvalwaterregels van de locatie.

Gebruik geen agressief zuur, alkali of oplosmiddel alleen maar omdat het een afzetting snel verwijdert. Controleer de chemische compatibiliteit met het scherm, de lassen, de afdichtingen en andere natte componenten. De roestvrijstalen kwaliteit alleen al maakt niet elke chemische stof geschikt voor elke reinigingsomstandigheid.

Bij toepassingen in de voedings- of voederindustrie moet ook rekening worden gehouden met hygiënevereisten en de toegestane reinigingsproducten. Spoel volgens de goedgekeurde procedure en voer het spoelwater af via het daarvoor bestemde systeem van de locatie.

Controleer na het reinigen het scherm op achtergebleven afzettingen, schade of abnormale slijtage. Bevestig dat afschermingen, kappen en aansluitingen correct zijn teruggeplaatst. Controleer of gereedschappen en losse voorwerpen uit het machinegebied zijn verwijderd voordat de apparatuur voor gebruik wordt vrijgegeven.

Herstart volgens de normale procedure en observeer de eerste bedrijfsperiode. Bevestig dat de toevoer gelijkmatig binnenkomt, de vloeistof zoals verwacht afvoert en er geen ongebruikelijke trillingen, geluiden of lekkages zijn.

De reinigingsfrequentie moet gebaseerd zijn op bedrijfsuren, voedingseigenschappen en waargenomen vervuiling. Een machine die kleverig, fijn of variabel materiaal verwerkt, heeft mogelijk vaker aandacht nodig dan een machine die een relatief vrij afvoerend vezelig materiaal verwerkt. Registreer de reinigingstijd en observaties, zodat het schema kan worden aangepast op basis van de werkelijke ervaring.

Er mag geen handmatige reiniging worden uitgevoerd terwijl de machine kan bewegen of opnieuw kan starten. Stop en isoleer de apparatuur volgens de veiligheidsprocedure van de fabriek en de instructies van de fabrikant.

Alleen als de fabrikant dit toestaat en een geschikte druk en methode specificeert. Overmatige druk kan schermen, afdichtingen of nabijgelegen componenten beschadigen.

Gebruik alleen een reinigingsmiddel dat is goedgekeurd voor het residu en compatibel is met de natte materialen, afdichtingen en de afvalwatervereisten van de machine.

Er is geen universeel interval. Stel de frequentie in op basis van het voedingstype, de bedrijfsuren, de vervuilingssnelheid en de aanbevelingen van de fabrikant.

Niet noodzakelijk. Kleverige of fijne materialen vereisen mogelijk vaker reiniging. Als afzettingen ongewoon snel opbouwen, controleer dan de voorbereiding van de voeding, de schermselectie en het reinigingssysteem.

schroefpers, reiniging, onderhoud, ontwatering