De tweezijdigheid van papier is grotendeels het gevolg van de fysieke omstandigheden die ontstaan tijdens de vorming en ontwatering van de natte web.Wanneer de twee oppervlakken van een vel verschillende vezelstructuren of verschillende verdelingen van fijnstoffen en vulstoffen ontwikkelen, kunnen deze verschillen zichtbaar blijven in het afgewerkte papier.
Voor een papierfabriek is het beheersen van de tweeschermheid dus niet alleen een kwestie van een eindopstelling van het oppervlak.drogen en kalanderen moeten worden overwogen.
Het doel is om een plaat met een meer uniforme structuur door de dikte te maken en te voorkomen dat er buitensporige verschillen zijn tussen de draadzijde en de bovenkant.
De tweezijdigheid is met name geassocieerd met de conventionele Fourdrinier-vorming, waarbij water voornamelijk via één zijde van het ontwikkelplaatje wordt verwijderd.
Twee mechanismen zijn bijzonder belangrijk: ongelijke verdeling van fijnstoffen en vulstoffen en verschillen in vezeloriëntatie.
Op een conventionele Fourdrinier-machine wordt de voorraad suspensie hoofdzakelijk naar de vormstof getrokken.
Als water door de draadopeningen gaat, kan een deel van de fijne vezels en de vulfractie naar de draadzijde migreren of het vel met het witte water verlaten.
Ondertussen creëert de vezelmat die zich al op de draad heeft gevormd, een filterschaal die meer van de fijnstoffen en vulstoffen behoudt die later in het vormingsproces komen.wat resulteert in een andere samenstelling naar boven, of lucht, zijde.
Bijgevolg kunnen de twee oppervlakken verschillende microscopische structuren ontwikkelen.
Deze verschillen kunnen belangrijke eigenschappen van papier beïnvloeden, zoals:
Glanzigheid van het oppervlak
Porositeit
Afdrukbaarheid
Absorptie
Oppervlakte sterkte
Optische eigenschappen
Het probleem begint dus bij de vorming van de platen en verschijnt niet alleen tijdens de afwerking.
Een andere factor die bijdraagt tot de tweeledigheid, is de oriëntatie van de vezels.
Als de stof snel over het vormgedeelte beweegt en het water wordt verwijderd, hebben veel vezels de neiging zich voorkeur te geven aan de richting van de machine.
Wanneer deze oriëntatie in wisselwerking treedt met een overwegend eenzijdige drainage, kan zich door de dikte van het plaatje een onevenwichtige structuur ontwikkelen.
Tijdens het drogen kunnen de twee zijden dan verschillende krimpspanningen ondervinden.
Een zichtbaar resultaat kan een krul van het papier zijn, die verschillen in de plaatstructuur en de droogrespons tussen de twee oppervlakken weerspiegelt.
De meest fundamentele aanpak om de tweeledigheid te verminderen, is het verbeteren van de symmetrie van het vormingsproces en het drainageproces.
In plaats van sterk afhankelijk te zijn van de afvoer naar één kant, kan het vormgedeelte worden ontworpen of verbeterd om water van beide kanten van het natte web te verwijderen.
Een Gap Former introduceert de voorraadstraal tussen twee vormende stoffen.
Het natte web wordt tussen deze stoffen ondersteund terwijl water aan beide kanten wordt verwijderd.
In vergelijking met de overwegend eenzijdige afvoer op een conventionele Fourdrinier-machine, is de afvoer van water in de watervoorziening van deDeze opstelling zorgt voor een evenwichtiger vormingsomgeving en kan structurele verschillen tussen de twee oppervlakken van het plaatstuk verminderen..
Voor papiersoorten waar de vorming en de symmetrie van de vellen belangrijk zijn, kan dus een tweeledig afvoerproces een aanzienlijk voordeel opleveren.
Voor bestaande Fourdrinier-papiermachines is het mogelijk dat het vervangen van de gehele vormingssectie niet altijd noodzakelijk is.
Een Top-Wire Former voegt een tweede vormstof boven de oorspronkelijke vormtafel toe.
Deze regeling kan helpen:
Verminderen van vezelflocculatie
Verbetering van de plaatvorming
Verbetering van de uniformiteit van de doorsnee-dikte
Verminderen van de tweeslachtigheid van papier
Bij het upgraden van een bestaande Fourdrinier-machine kan daarom worden overwogen om een evenwichtiger afvoer te bereiken.
Wanneer het installeren van een nieuwe voormalige niet praktisch is, kunnen gerichte aanpassingen aan de bestaande vormtafel nog steeds helpen de plaatstructuur te verbeteren.
Door een Dandy-rol te installeren kan een mechanische werking worden toegepast op het bovenste oppervlak van het zich ontwikkelende natte web.
Wanneer de dandyrol correct wordt geselecteerd en gebruikt, kan deze de vorming verbeteren en een meer gelijkmatige verdeling van vezels en vulstoffen bevorderen.
In het bronmateriaal wordt opgemerkt dat onderzoek meldt dat de vorming onder geschikte bedrijfsomstandigheden met ongeveer 30% verbetert.
De werkelijke prestaties zijn echter afhankelijk van de machineconfiguratie en de bedrijfsomstandigheden.
Een zeer agressieve aanvankelijke afvoer kan de beweging van fijnstoffen en vulstoffen naar de draadzijde en het waterstelsel vergroten.
Een zachter, progressiever drainageprofiel kan dit effect verminderen.
Replacing conventional table-roll drainage with suitable dewatering foils or other controlled dewatering elements can reduce drainage shock and promote a more uniform distribution of sheet components through the thickness direction.
Het doel is niet alleen om de hoeveelheid water die zo vroeg mogelijk wordt verwijderd te maximaliseren, maar om de afvoer op gecontroleerde wijze te beheren terwijl de plaatstructuur zich ontwikkelt.
Het vormgedeelte vormt een groot deel van de plaatstructuur, maar het persgedeelte kan de verschillen tussen de twee oppervlakken verminderen of versterken.
De configuratie van de pers beïnvloedt eigenschappen zoals absorptievermogen en oppervlaktesterkte.
Een geschikte persregeling zorgt voor een gelijkmatiger waterverwijdering, terwijl een ongeschikte configuratie de verschillen tussen de twee zijden kan vergroten.
Afhankelijk van de papierkwaliteit en de configuratie van de machine kunnen de apparatuur van de perssectie:
Zuigpersrolletjes
Blindgeboren persrolletjes
Jumbo-persrolletjes
Het doel is een doeltreffende ontwatering te bereiken met behoud van evenwichtige plaat eigenschappen.
Daarom moet de optimalisatie van de pers samen met de vormingsonderdelen worden beschouwd in plaats van als een onafhankelijk proces te worden behandeld.
Na het vormen en persen bieden de afwerkingen extra mogelijkheden om de resterende oppervlakteverschillen te corrigeren.
Verwarmde calenderrollen kunnen de gladheid van het papier verbeteren en helpen verschillen tussen de twee oppervlakken te verminderen.
Een succesvolle exploitatie vereist een passende controle van:
Temperatuur van de rol
Nippeldruk
Vocht in de plaat
Overmatig kalanderen dient te worden vermeden, omdat dit de papiermassa en andere eigenschappen kan aantasten.
Een stoombak die wordt gebruikt rond het droger- of calendergedeelte kan stoom aanbrengen op geselecteerde delen van het papier.
Het opnieuw bevochtigen van een eerder gedroogd oppervlak kan de spannings- en spanningsverschillen tussen de twee zijden verminderen.
Deze methode kan nuttig zijn wanneer krulling en tweeslachtigheid verband houden met asymmetrische droogomstandigheden, met inbegrip van bepaalde eenlaagse drooginstallaties.
De tweezijdigheid van papier is zelden het gevolg van één enkel onderdeel.
Bij een praktische evaluatie moet rekening worden gehouden met de volledige productie-sequentie:
Voorraadstroom → Hoofdbak → Vorming → Ontwatering → Pressen → Drogen → Kalenderen
Bijvoorbeeld, als overmatige tweeslachtigheid het gevolg is van een sterk eenzijdige drainage in de vormende sectie, zal het eenvoudig toepassen van een hogere calenderdruk de oorspronkelijke oorzaak niet verwijderen.
Evenzo kan het installeren van een nieuw vormapparaat zonder de pers- en droogomstandigheden te controleren andere bronnen van plaatasymmetrie onveranderd laten.
Een gecoördineerde aanpak bij het vormen, ontwateren, persen en afwerken biedt een effectievere weg om het eindplaatje te verbeteren.
Sinds 2008 heeft Huatao Group zich gericht op de productie en export van apparatuur, onderdelen en reserveonderdelen voor de pulp- en papierindustrie.
Voor papierfabrieken die de plaatvorming, ontwatering en de tweeledigheid van papier willen verbeteren, omvat ons productassortiment:
Gapformers
Topdraadvormers
Dandy Rolls
Ontwateringselementen
Zuigpersrolletjes
Blindgeboren persrolletjes
Jumbo-persrolletjes
Deeltjes met een diameter van niet meer dan 20 mm
Bogenrolletjes
Als uw papiermachine een slechte vorming heeft, een overmatige tweeslachtigheid, ongelijke oppervlakte-eigenschappen of een krul van het papier,Huatao Group kan helpen met de selectie van apparatuur en op maat gemaakte oplossingen voor het upgraden van papiermachines.
![]()
![]()
![]()
![]()
Website: www.huataolover.com
E-mail:service@huataogroup.com
WhatsApp / WeChat: +86 15103371897
#PaperMachine #PaperTwoSidedness #Papermaking #PaperIndustry #PulpAndPaper #PaperMill #GapFormer #TopWireFormer #DandyRoll #DewateringElements #FormingSection #PressSection #SuctionPressRoll #BlindDrilledPressRoll #JumboPressRoll #CalenderRoll #PaperFormation #PaperQuality #PaperMachineUpgrade #HuataoGroup
Contactpersoon: Mr. Maple
Tel.: +86 17778255675
Fax: 86--311-80690567