De tweezijdigheid van het papier is een complex kwaliteitsprobleem dat de verdeling van vezels, fijnstoffen en vulstoffen door de dikte van het vel omvat, evenals de wijze waarop het natte web wordt gevormd, ontwaterd,gedroogd en afgewerkt.
Aangezien de tweezijdigheid nauw verbonden is met natvormen, dient een doeltreffend verbeteringsproject te worden gestart voordat het vel de pers of de calender bereikt.
In het bronmateriaal worden verschillende belangrijke benaderingen geïdentificeerd: verbetering van de wet-end retentie, optimalisatie van de raffinage en de vezelvoorziening, gebruik van meerlagige kopdoostechnologie, nauwkeuriger beheer van vulstoffen,het balanceren van het ontwateren en het coördineren van de snelheid van de machine met het droogprofiel.
Wet-end chemie biedt een belangrijke mogelijkheid om de structurele uniformiteit van het papierblad te verbeteren.
Het doel is om de retentie van fijnstoffen en vulstoffen te verhogen en tegelijkertijd een meer uniforme verdeling van deze bestanddelen via deZ-richting, of dikte richting, van het plaatje.
Chemische retentiehulpmiddelen kunnen de hoeveelheid fijnstoffen en vulstoffen verminderen die door de vormstof verloren gaan.
Verbeterde retentie kan bijdragen aan:
Het oorspronkelijke materiaal identificeert specifiek detweecomponenten microdeeltjesbehoudsysteemals doeltreffender dan een retensiesysteem met één polymeer voor dit doel.
Onder de in het bronmateriaal vermelde omstandigheden kan de fillerretentie met bijna20%, terwijl de verdeling van de vulstoffen gelijkmatiger wordt.
De toestand van de vezels heeft ook invloed op de uniformiteit van de platen.
Een juiste verfijning bevordert vezelfibrilleren en vergroot het beschikbare bindingsgebied tussen vezels.
Een betere fibrillatie kan bijdragen aan:
Daarom dient samen met de vezelvoorziening te worden overwogen om de tweezijdigheid van het papier te verbeteren.
EenMeerdere lagen kopdoosHet is een andere manier om de structuur van het papierblad te beheersen.
In plaats van het plaatje als één uniforme vezelschaal te behandelen, kan de kopdoos een meerlagige structuur opzetten waarin verschillende vezelkenmerken aan verschillende lagen worden toegewezen.
Zo kan bijvoorbeeld de bekleding van een geselecteerde oppervlaktelaag een groter aandeel fijne vezels bevatten.
Door de vezelsamenstelling van de afzonderlijke lagen te optimaliseren, kunnen verschillen in eigenschappen tussen de twee zijden worden gecompenseerd door de plaatstructuur zelf.
Dit maakt de meerlagige kopdoostechnologie een structurele aanpak om dubbelzijdigheid te verminderen in plaats van volledig op correctie stroomafwaarts te vertrouwen.
Bij het beheer van de vulstof dient meer dan de totale vulstofdosering in aanmerking te worden genomen.
Volgens het bronmateriaaltype en deeltjesgrootte van de vulstofDe uitbreiding van de werkloosheid moet ook worden gecontroleerd.
Het document geeftKleine deeltjes, spindelvormig, neerslaagd calciumcarbonaat (PCC)Als voorbeeld.
Een geschikte vulstofmorfologie en deeltjesgrootte kunnen een meer uniforme verdeling in het papierplaatje bevorderen.
Een betere verdeling van de vulstof kan op zijn beurt bijdragen tot het verminderen van de verschillen tussen de twee oppervlakken.
De tweezijdigheid van papier kan ook tijdens het drogen worden versterkt.
De snelheid van de machine en de droogcapaciteit moeten derhalve goed worden afgestemd.
Het temperatuurprofiel van de droger-cilinder moet worden geoptimaliseerd om buitensporige verschillen in droge snelheid te voorkomen.
Als de twee oppervlakken of verschillende delen van het plaatje aanzienlijk verschillende droogomstandigheden ondervinden, kunnen de bestaande structurele verschillen duidelijker worden.
Controle van de relatie tussen:
Machinesnelheid + droogcapaciteit + temperatuurprofiel van de droger
is daarom een belangrijk onderdeel van het handhaven van een stabiele papierkwaliteit.
In het bronmateriaal worden zes belangrijke technische benaderingen geïdentificeerd.
Toepassing:Ontwikkelingssectie
Een Gap Former maakt gelijktijdige afvoer mogelijk van beide kanten van het nat web.
Het beginsel is om het structurele verschil te verminderen dat wordt veroorzaakt door een overwegend eenzijdige ontwatering en om de tweezijdigheid van papier dichter bij de bron aan te pakken.
Hoofddoel:
Het creëert een evenwichtiger tweezijdig ontwateren en vermindert het fundamentele verschil tussen de twee oppervlakken.
Toepassing:Ontwikkelingssectie
Een Top-Wire Former introduceert een extra afvoerrichting boven het bestaande vormgedeelte.
Hierdoor kan het natte weefsel tweezijdige drainage ondervinden in plaats van zich voornamelijk te baseren op een neerwaartse drainage door de oorspronkelijke vormstof.
Hoofddoel:
Voor bestaande Fourdrinier-machines kan dit een belangrijke optie zijn om de vormingssectie te verbeteren.
![]()
![]()
Toepassing:Kalender / droger sectie
Warm rollen en stoombehandeling komen later in het productieproces voor.
Hun rol is om de spanningsverschillen tussen de twee oppervlakken aan te passen en het evenwicht van de oppervlakte-eigenschappen te verbeteren.
Hoofddoel:
Deze technologieën worden beter beschouwd als corrigerende maatregelen stroomafwaarts in plaats van als vervangers van een goede plaatvorming.
Toepassing:Wet-End Chemie
Deze retentiestrategie is gericht op het verbeteren van de verdeling van vulstoffen en fijnstoffen door de dikte van het plaatje.
Betere Z-richting gelijkvormigheid helpt om de samenstelling verschillen tussen de twee oppervlakken te verminderen.
Hoofddoel:
Toepassing:Voorraadleverings- / vormsysteem
Een Multi-Layer Headbox stelt verschillende vezelslagen vast en maakt het mogelijk om de vezelvoorziening van elke laag afzonderlijk te optimaliseren.
Dit maakt het mogelijk om eigendomsverschillen te compenseren door middel van een structurele opzet.
Hoofddoel:
Vermindering van de tweeslachtigheid door de kenmerken van de verschillende plaatlagen in evenwicht te brengen.
Toepassing:Ontwikkelingssectie
Een Dandy Roll gebruikt mechanische werking op het zich ontwikkelende natte web om de vorming van platen te beïnvloeden.
De toepassing ervan kan een meer uniforme verdeling van vezels en vulstoffen bevorderen.
Hoofddoel:
De oorzaken van het tweeslachtig worden van papier zijn complex, maar het bronmateriaal benadrukt dat het fundamenteel verband houdt met het natvormende proces.
Om deze reden is de voorkeursstrategie:
Het verschil wordt eerst voorkomen tijdens de plaatvorming, en vervolgens worden stroomafwaarts maatregelen gebruikt voor verdere correctie.
In het kader van de ontwikkeling van de technologieën voor de vorming van een uitgebalanceerde tweeledige drainage, met name in het kader van de uitrusting op lange termijnGafvormers en topdraadvormershet probleem dichter bij de oorsprong kunnen aanpakken.
De aanpassing van de apparatuur alleen is echter niet het volledige antwoord.
Om papier te produceren dat op beide oppervlakken zeer gelijkmatige eigenschappen heeft, moeten verschillende maatregelen samenwerken.
Een praktische optimalisatierout kan als volgt worden uitgedrukt:
Fibre furnishing → raffinage → wet-end retention → headbox → forming → tweezijdig ontwateren → drogen → kalanderen
In het bronmateriaal wordt aanbevolen:
Deze geïntegreerde aanpak kan de uniformiteit van de plaatstructuur verbeteren en bijdragen tot de naleving van hogere kwaliteitseisen voor papier.
Voor papierfabrieken die de tweeslachtigheid van papier, de plaatvorming en de ontwateringsprestaties willen verbeteren, levert Huatao Group apparatuur en componenten voor het vormen van papiermachines.pers- en afwerkingstoepassingen.
Tot de relevante producten behoren:
Voor verdere bijstand bij het selecteren van papiermachineapparatuur of de selectie van papiermachineapparatuur voor tweezijdige verwerking, neemt u contact op met Huatao Group.
Website: www.huataolover.com
E-mail:service@huataogroup.com
WhatsApp / WeChat: +86 151 03371897
#PaperTwoSidedness #PaperMachine #PaperIndustry #Papermaking #PulpAndPaper #PaperMill #WetEndChemistry #RetentionAid #MicroparticleRetention #GapFormer #TopWireFormer #MultiLayerHeadbox #DandyRoll #DewateringElements #PaperFormation #FillerRetention #CalenderRoll #PaperQuality #PaperMachineUpgrade #HuataoGroup
Contactpersoon: Mr. Maple
Tel.: +86 17778255675
Fax: 86--311-80690567