De frequente scheuren van de web zijn een veel voorkomend operationeel probleem bij papiermachines.De oorzaak is vaak gerelateerd aan verschillende samenwerkingsomstandigheden van proces en apparatuur in plaats van aan één geïsoleerd onderdeel..

Een gestructureerde probleemoplossingsprocedure moet daarom van gemakkelijk waarneembare omstandigheden naar complexere mechanische en procesvariabelen gaan.

Het elimineren van mogelijke oorzaken individueel geeft een duidelijker inzicht in wat de webstabiliteit daadwerkelijk beïnvloedt.

De toestand van het persgevoel moet eerst worden gecontroleerd

Het persfilter of het pick-upfilter is een belangrijk beginpunt.

Vulstoffen, maatstoffen, hars, kleefstoffen, vezels, fijnstoffen en andere papieren kunnen geleidelijk de feltstructuur verstoppen.

Naarmate de doorlaatbaarheid en het ontwateringsvermogen afnemen, kan het waterverwijderen door de persknop verslechteren.

Ook moet de leeftijd en de mechanische toestand van het vilt worden onderzocht.

Voor gezeefde felten moet worden bevestigd dat de naad vlak blijft, goed gesloten, ongeschonden en stabiel blijft tijdens het gebruik.

Het reinigingssysteem dient tegelijkertijd te worden gecontroleerd: controleer de werking van de hoge druk douche, de chemische reinigingsprestaties, de conditie van de spuitstuk, de waterdekking en de oscillatie van de douche, indien van toepassing.

In het kader van de algemene analyse van de draagbaarheid de conditie van de drogerstof opnemen

Hoewel drogerstof stroomafwaarts van het persgedeelte wordt gebruikt, moet de toestand ervan worden meegewogen bij het onderzoeken van de algemene draagbaarheid van de papiermachine.

Controleer de stof van de droger op verstopping, besmetting, mechanische schade, onevenwichtige slijtage en onstabiele werking.

Problemen in de kleding stroomafwaarts kunnen bijdragen tot onstabiele lakbehandelingen en webbreuken elders in de machine.

Controleer de vacuümomstandigheden op elke werkplek

De vacuümprestaties moeten worden gecontroleerd op deZuigpersrol, ophaalrol / opzuigrol, vacuümdozen en Uhle-dozen.

Overmatig vacuüm kan de op het plaatje of het vilt werkende houderkracht vergroten en de soepele overdracht of loslating belemmeren.

Een onvoldoende vacuüm kan de ontwatering en het draagvlak verminderen, waardoor het natte plaatje overmatig vocht heeft en de natte websterkte lager is.

Het doel is daarom om het vereiste vacuüm voor elke machinepositie te behouden in plaats van het vacuüm te maximaliseren.

De draagvlakken van de vacuümdoos moeten ook worden gecontroleerd op groeven, ongelijke slijtage en mechanische schade.

Controleer bovendien de vacuümleidingen, de watervoetleidingen en de drainage op verstoppingen, lekken en slechte drainage.

Een vacuümpomp lijkt normaal te werken, terwijl beperkingen elders in het systeem een stabiel vacuüm in de machinepositie verhinderen.

Onderzoek de omstandigheden van het oppervlak van de dokterblader en de rol

De medische lemmen die rond de persrolletjes, de zuigrolletjes en andere relevante plaatsen zijn geplaatst, moeten zorgvuldig worden gecontroleerd.

Belangrijke onderwerpen zijn de installatie van het mes, de werking van de houder, de bewerkingshoek, de uniformiteit van het laden, het slijten van het mes, de beweging en de schoonheid van de rol.

Bij onvoldoende bewerkingsprestaties kunnen zich voorraad, vulstoffen en kleefstoffen op het roloppervlak ophopen.

Dergelijke afzettingen kunnen de afgifte en overdracht van de vellen belemmeren en kunnen uiteindelijk bijdragen aan de scheuringen van de webs.

De prestaties van de doctoring dienen daarom te worden beoordeeld als:

Doctor Blade + Doctor Blade Holder + Blade Loading + Doctoring Angle + Roloppervlaktoestand

Gebruik een consistente volgorde voor het oplossen van problemen

Een nuttige veldvolgorde is:

Voorwaarde van het felt → Reinigingssysteem voor felt → Vacuumniveau → Zuig-/ophaalrol → Vacuumboks en leidingen → Dokterblad en houder → Roloppervlak → Proces- en machineparameters

Het doel is om de mogelijke oorzaken afzonderlijk te elimineren.

Het veranderen van meerdere parameters tegelijkertijd kan tijdelijk de werking herstellen, maar het maakt het ook moeilijk om de echte oorzaak te identificeren.

Een gedocumenteerde, stapsgewijze probleemoplossingsmethode maakt toekomstige analyse van webbreaks efficiënter en herhaalbaarder.

Meer probleemoplossing van webbreuk

Webbreaks in de perssectie hebben vaak te maken met meerdere factoren.

De hier beschreven controles vormen de eerste groep van relatief directe controles.Verdere oplossingen voor problemen kunnen aanvullende proces- en apparatuurvariabelen omvatten die van invloed zijn op de stabiliteit van de natte web en de loopbaarheid van de machine.

Huatao-groep ️ Papiermachineapparatuur en reserveonderdelen

Sinds 2008 is Huatao Group bezig met de productie en export van pulp- en papiermachines, kleding voor papiermachines en reserveonderdelen.

Onder de producten vallen:Voor de vervaardiging van de volgende materialen worden de volgende kenmerken gebruikt:High-vacuum dozen, Laag vacuümdozen, watervoet-vacuümdozen, dokterlemmen en dokterlemhouders.

Huatao Group
Website: www.Huataolover.com
E-mail:service@huataogroup.com
WhatsApp / WeChat: +86 17778255675

Tags:#PaperMachine #WebBreak #PressFelt #PickupFelt #SuctionPressRoll #VacuumSystem #DoctorBlade #PaperMachineClothing #PaperMachineMaintenance #PulpAndPaper #PaperMill #Papermaking #PaperIndustry #PaperMachinery #HuataoGroup