Hoofddoos van de papiermachine: het belangrijkste onderdeel achter de stabiele plaatvorming

In de moderne papierindustrie is dekopdooswordt algemeen beschouwd als het hart van een papiermachine.

Gelegen tussen devoorraadbenaderingen devormende sectieDe kopplaat speelt een doorslaggevende rol bij de omzetting van een hoog snelheidspulpsuspensie in een stabiele en gelijkmatige straal die op de vormstof wordt geleverd.

De prestaties van de kopdoos hebben een directe invloed op:

• Plaatvorming

• Uniformiteit van het basisgewicht

• Georiënteerde vezels

• Eigenschappen van de sterkte van papier

• De kwaliteit van het eindpapier

Een goed ontworpen en correct bediende kopbox zorgt ervoor dat de voorraad gelijkmatig over de volledige breedte van de machine wordt verdeeld, terwijl de doorstromingstoestand stabiel blijft voor de productie van hoogwaardig papier.

1. Hoofdfuncties van een kopdoos van een papiermachine

Het primaire doel van een kopdoos is om de turbulente stroom van het naderingssysteem om te zetten in een gecontroleerde, uniforme straal die geschikt is voor de vorming van platen.

Dit proces omvat drie essentiële functies:

1.1 Eenvormige voorraadverdeling

De eerste taak van de kopkas is de evenwichtige verdeling van de pulpsuspensie over de hele breedte van de machine.

Door middel van onderdelen zoals:

• Inlaatkop

• Verspreidingscollector

• Interne stroomkanalen

De kopbox balanceert de voorraadstroom en minimaliseert variaties tussen de machines.

Een uniforme verdeling van de voorraden is van fundamenteel belang om:

• Gewichtsprofiel van de stabiele basis

• Een gelijkwaardige papierdikte

• Verbetering van de kwaliteit van de vellen

1.2 Fibre Dispersion en Turbulence Control

Fibreflocculatie is een van de grootste uitdagingen in de papierindustrie.

De kopdoos maakt gebruik van gereguleerde turbulentie die wordt gegenereerd door:

• Turbulentiegeneratoren

• Buizenbundels

om micro-schaal-mengeffecten te creëren.

Een goede turbulentiebeheersing helpt:

• Afzonderlijke vezelbundels

• Verbeteren van de verspreiding van vezels

• Stabilisatie van de voorraadstroom

• Verbeter de plaatvorming

Overmatige of onvoldoende turbulentie kan een negatieve invloed hebben op de structuur en vorming van het papier.

1.3 Stabiele straalvorming op de vormstof

De laatste voorraadstraal die de kopbox verlaat, wordt door de snijopening bestuurd.

De straal moet op de vormstof worden geleverd met de juiste:

• Velociteit

• Hoek

• De richting

De relatie tussen de snelheid van de stroom en de snelheid van de draad staat bekend als:

De snelheidsverhouding tussen de straal en de draad

Deze parameter heeft een directe invloed op:

• Georiënteerde vezels

• Plaatvorming

• Mechanische eigenschappen van papier

2. Belangrijkste operationele parameters van een kopdoos

Een stabiele werking van de kopdoos vereist een nauwkeurige controle van verschillende belangrijke parameters.

2.1 De snelheidsverhouding van straal naar draad

De ideale bedrijfsomstandigheden zijn in het algemeen:

Jet snelheid ≈ Draad snelheid

Wanneer de twee snelheden op de juiste manier worden afgestemd, kan de papiermachine een betere vorming en vezelverdeling bereiken.

Kleine aanpassingen kunnen worden gebruikt voor procesoptimalisatie:

De snelheid van de straal is iets lager dan de snelheid van de draad

Kan helpen bij het aanpassen van:

• Lijning van de vezels

• Bladstructuur

Jet snelheid iets hoger dan draad snelheid

Kan invloed hebben op:

• Drainagegedrag

• Georiënteerde vezels

De optimale instelling is afhankelijk van:

• Papiergraad

• Kenmerken van de voorraden

• Machinaal toerental

2.2 Snips Lip Opening Regeling

De opening van het snijgedeelte regelt de stroom die het hoofddoosje verlaat.

Het heeft directe gevolgen voor:

• Jetdikte

• Stroompercentage

• Consistentie van de voorraden bij afzet

Algemene beginselen:

Grotere opening

Voordelen:

• Betere verspreiding van vezels

• Lagere bestandsgroeven

Verplichtingen:

• Een hogere stroomstabiliteit

Kleine opening

Gevolgen:

• Een hogere consistentie van de voorraden

• Verminderde stroomvolume

De aanpassingen moeten altijd geleidelijk plaatsvinden om te voorkomen dat het papier zich verstoort.

2.3 Temperatuur en consistentie van de voorraad

De temperatuur van de voorraad beïnvloedt de drainageprestaties.

Een hogere temperatuur kan de drainage van de voorraden verbeteren.

Een lagere consistentie van de voorraden is in het algemeen gunstig voor:

• Dispersie van vezels

• Plaatvorming

• Uniformiteit van de vorming

Het handhaven van een stabiele voorraad is essentieel voor een consistente papierkwaliteit.

3. Hoofddoos Startvoorbereiding

Voordat de kopdoos wordt gestart, moeten de gebruikers de volgende voorwaarden bevestigen.

Inspectie van het systeem

Kijk eens.

• Kortcirculatiesysteem is gevuld met water

• Er is water voor de afdichting van de voorraadpompen en de drukbeveiliging beschikbaar

• Reinigingsporten en inspectieopeningen zijn gesloten

Toestellenstand

Bevestig:

• Reinigingsspuitsysteem werkt

• Het smeersysteem is geactiveerd.

• De bovenste lip van het sneetje is correct geplaatst

• Het warmtecompensatiesysteem werkt.

Voorbereiding van parameters

Vooraf ingesteld:

• Opening van de plak

• Versnellingsverhouding tussen straal en draad

• Valvenposities

• Totale drukkop

• Parameters van de niveausregeling

De automatische bedieningsmodus moet zo vaak mogelijk worden ingeschakeld.

Voorbereiding van de vormingssectie

Voordat het vee wordt gevoerd:

• Het vormende gedeelte moet de werkingssnelheid bereiken

• Vacuüm systeem moet worden geactiveerd

4. Schoonmaak en onderhoud van de kopkas

Een goed onderhoud is essentieel voor een langdurige stabiele werking.

4.1 Schoonmaakinspectie

Voor het reinigen:

• Controleer buisbundels voor verstopping

• Bevestig dat de afdichting betrouwbaar is.

Slechte afdichting kan de drukstabiliteit van de kopdoos en de stoorkracht beïnvloeden.

4.2 Bescherm gevoelige onderdelen

Bij hoogdrukreiniging:

Vermijd water rechtstreeks naar:

• Niveausensoren

• Metingselementen

• Besturingsinrichtingen

Interne onderdelen zoals drijvers moeten voorzichtig worden behandeld om oppervlaktebeschadiging te voorkomen.

4.3 Onderhoud van de lip

Een goed onderhoud van de snijlippen helpt bij het voorkomen van:

• Voorraadstreken

• Onstabiliteit van de straal

• Onregelmatig papierprofiel

Aanbevolen praktijken:

• Schoon regelmatig de onderlip

• Vermijd harde gereedschappen op de bovenste lip van de plak

• Gebruik een zacht doek met een zachte reinigingsoplossing indien nodig

4.4 Beheer van de warmtecompensatie

Voor korte stilstandsperioden:

• Minder dan 4 uur: indien nodig kan handmatig gebruik worden gemaakt

• Houd de temperatuur rond de 39°C

Voor langdurige uitschakelingen:

• Meer dan 4 uur: stop het warmtecompensatiesysteem

5Gemeenschappelijke problemen en oplossingen

Voorraadstrookjes of instabiliteit van het vliegtuig

Mogelijke oorzaken:

• Deposito's op de lip van de plak

• Interne verontreiniging

• Onjuiste snijinstelling

Aanbevolen maatregelen:

• Schoon kopdoosje

• Controleer de toestand van de lip

• Slice-parameters opnieuw instellen

Niveauschommelingen

Onstabiel hoofddoosniveau kan leiden tot:

• Variatie van het basisgewicht

• Papierbrekingen

• Slechte plaatstabiliteit

Controleer:

• Aanloopstroomdruk

• Niveauszender

• Bewerking van de drukscherm

• Blokkering van het voorraadstelsel

Gewichtsverschillen op basis van een machine

CD-profielproblemen worden gewoonlijk gecorrigeerd door:

Verdunningswaterstelsel

Belangrijke vereisten:

• Elk verdunningsventiel moet overeenkomen met het overeenkomstige basisgewichtsregelingsprofiel

• Onjuiste valvemapping kan tot onstabiele aanpassing leiden

Conclusies

De kopdoos is een van de meest precisie-kritische componenten in een moderne papiermachine.

Een stabiele werking vereist een continue controle van:

• Kenmerken van de voorraadstromen

• Versnellingsverhouding tussen straal en draad

• Opening van de plak

• Turbulentieniveau

• Reinigingsprocedures

• Automatische besturingssystemen

Een goed geoptimaliseerde kopbox verbetert:

• Plaatvorming

• Papiersterkte

• Machinestabiliteit

• Productie-efficiëntie

Voor hogesnelheidspapiermachines is de prestatie van de kopdoos een van de belangrijkste factoren die de uiteindelijke papierkwaliteit bepalen.

Huatao Groep Professional Headbox Solutions

Sinds 2008 levert Huatao Group professionele pulp- en papiermachines en reserveonderdelen.

Onze hoofddoos oplossingen omvatten:

• Open type kopdoos

• Kopdoos met luchtkussing

• Hydraulische kopdoos

• Crescent Voormalig hoofddoos

• Hoofddoos voor speciale toepassingen

• Onderdelen voor kopdoos

• Koenbuizen

• Componenten van buizenbundels

• Homogeniserende rollen

• Boven- en onderlip snijden

• Roterende sproeipijpen

We bieden op maat gemaakte oplossingen om te verbeteren:

• Papiervorming

• Machinestabiliteit

• Productie-efficiëntie

Contact Huatao Group

Website: www.huataolover.com

E-mail:service@huataogroup.com

WhatsApp / WeChat:

+86 15103371897

Taggen

#Headbox
# Papiermachine
#papiermaken
# Papierindustrie
#PulpAndPaper
#HydraulicHeadbox
#AirCushionHoofddoos
#CrescentFormer
#PaperMill
# Papiermachines
#SheetFormation
# Papiertechnologie
#Voorbereiding van de voorraden
#DilutionWaterSystem
#PaperMachineUpgrade