Herhaalde webbreuken in de perssectie kunnen de stabiliteit van de papiermachine aanzienlijk beïnvloeden.ongeschikte procesinstellingen en onstabiele vochtomstandigheden zijn veel voorkomende factoren, moeten ook mechanische problemen in aanmerking worden genomen.
Na voltooiing van de basiscontroles van het proces, een gedetailleerd onderzoek van de persrolletjes,de uitlijning ervan en de bijbehorende aandrijvingselementen kunnen helpen bij het identificeren van defecten die niet onmiddellijk zichtbaar zijn tijdens normaal gebruik.
Het kronenprofiel van een persrol is ontworpen om de rollenbuiging onder bedrijfsbelasting te compenseren.
Controleer of de kroon, met name op granit- of stenen persrolletjes, geschikt is voor de huidige snelheid van de machine en de knipbelasting.
Een ongeschikte kroon kan een ongelijke druk op de breedte van de machine veroorzaken.
De rolkroon moet daarom samen met de werkelijke kopbelasting en de afbuigcompensatie worden beoordeeld en niet als een afzonderlijke ontwerpparameter.
Voor relevante apparatuurconfiguraties zie Huatao Group'sInformatie over het product in de drukrol.
De oppervlaktevoorwaarden van een persrol beïnvloeden het loslaten en overbrengen van de platen.
Controleer rubberrolletjes, zuigpersrolletjes en andere rolletjes die in het persgedeelte zijn geïnstalleerd op:
Oppervlakkerschratten en mechanische schade
Corrosie en pitting
Onregelmatig slijten
Defecten van de coating
Voorraad en verontreiniging
Zelfs plaatselijke defecten kunnen de contactomstandigheden beïnvloeden en ervoor zorgen dat het plaatje ongelijkmatig aan de rol hecht.
Wanneer deze problemen worden vermoed, moet de toestand van de rolbedekking worden onderzocht en worden vastgesteld of het nodig is om de rol te reinigen, te onderhouden of de onderdelen te vervangen.
Meer informatie is beschikbaar in deTechnisch artikel voor zuigpersrol.
Overmatige radiële uitstroom kan leiden tot periodieke variaties in de nipdruk.
Gebruik indien van toepassing een wijzer om de uitloop van de pers te meten en vergelijk de resultaten met de toepasselijke toleranties van de machine.
Potentiële mechanische factoren zijn rolongebalantie, lagereffecten en schade aan draaiende onderdelen.
Controleer de roljournaals, lagers en lagershuizen.
Mechanische onregelmatigheden kunnen leiden tot onstabiele plaatoverdracht, zelfs wanneer de gemiddelde knipbelasting correct lijkt.
Een correcte uitlijning is essentieel voor een gelijkmatige verdeling van de drukbelasting tussen de aandrijfszijde en de kant van de pers.
Controleer de paralleliteit van aangrenzende persrolletjes en de uitlijning van de perssectie ten opzichte van de vorm- en drogersecties.
Verkeerde uitlijning kan bijdragen aan:
Onregelmatige druk tussen de machines
Niet-uniforme ontwatering van platen
Papieren webwandelen
Onregelmatige slijtage van fiets van de pers
Verhoogde frequentie van het breken van het web
Deze effecten moeten samen worden beoordeeld, omdat een enkel uitlijningsprobleem zowel het plaat als het vilt kan beïnvloeden.
Huatao Group verstrekt aanvullende informatie overHet maken van papierrolletjesvoor toepassingen in de perssectie.
De mechanische toestand van het aandrijfsysteem kan invloed hebben op de rolrotatie en de stabiliteit van de pers.
Controleer lagers, versnellingsbakken, koppelingen en aanverwante onderdelen op abnormale slijtage of beschadiging.
Mogelijke symptomen zijn trillingen, snelheidsfluctuaties, onstabiele rotatie en inconsistente nipbelasting.
Routine-inspectie en preventief onderhoud verminderen de kans op onverwachte mechanische storingen.
Bij de beoordeling van onderhoud of upgrades dient de uitrusting te worden geselecteerd op basis van de werkelijke configuratie en de operationele vereisten van de papiermachine.
Zie dePapiermachine.
Het patroon van een webbreuk kan belangrijke diagnostische aanwijzingen geven.
Het kan gebeuren na de eerste druk, na de tweede druk of na de gladde druk.
Bepaal vervolgens waar de storing begint over de breedte van de machine.
Begint het scheuren aan de zijkant van het plaatje, in de buurt van het midden of herhaaldelijk in dezelfde positionering?
Ook het uiterlijk van het beschadigde lak is van belang.
Geplaatste scheuren kunnen wijzen op zwakke gebieden, verplettering kan wijzen op ongeschikte knijpcondities, trekfalen kunnen worden geassocieerd met overmatige trek,terwijl een onregelmatige afgifte kan wijzen op ontwatering of rolloppervlakproblemen.
Registratie van de snelheid van de machine, drukbelasting, breeklocatie en andere relevante bedrijfsgegevens om terugkerende patronen te identificeren.
Een betrouwbaar onderzoek zou moeten gaan van toegankelijke controles naar gedetailleerde mechanische inspectie.
Fase 1: Kleding voor papiermachines
Controleer persfelden, vormgeweven stoffen en drogerstof op besmetting, slijtage, beschadiging, verminderde doorlaatbaarheid, onjuiste spanning en sporenproblemen.
Fase 2: Vacuüm- en doctoringapparatuur
Controleer de toestand van de zuigbak, het vacuümniveau, de doucheprestaties, het laden van het blad en de reinheid van de rol.
De medische messen, houders en douchesystemen moeten correct werken om een consistente reiniging van de rollen en het loslaten van de vellen mogelijk te maken.
Fase 3: Procesparameters
Controleer de nipbelasting, de snelheid van de machine, de trekinstellingen, de spanning van het web en de afwatering van het persgedeelte.
Fase 4: kwaliteit van voorraden en inkomende vellen
Beoordeel de samenstelling van het meubilair, de raffinageomstandigheden, de vorming, de kracht van het natte web en de droogheid van de platen vóór de perssectie.
Fase 5: Mechanische onderdelen
Onderzoek rolkronen, rolvlakken, lagers, uitlijning, parallelisme en trillingen.
![]()
![]()
Wanneer de frequentie van de scheuren toeneemt, moet alle recente wijzigingen in het productieproces worden herzien.
Voorbeelden hiervan zijn het installeren van een nieuwe persfilter, het aanpassen van het meubilair of de chemische dosering, het verhogen van de machinesnelheid, het aanpassen van het laden of trekken van de nip en het vervangen of onderhouden van persrolletjes.
Wanneer technisch passend en veilig, moet de huidige instellingen worden vergeleken met voorheen stabiele bedrijfsomstandigheden.
Verander elke keer één variabele waar mogelijk en evalueer het resultaat.
Gecontroleerde vergelijkende proeven bieden een praktische manier om vermoedelijke oorzaken te bevestigen in plaats van op veronderstellingen te vertrouwen.
Een webbreuk die in de perssectie wordt waargenomen, kan elders ontstaan.
Onstabiele droogheid van de platen, slechte vorming, ongeschikte raffinage of inconsistente voorbereiding van de voorraad kunnen leiden tot een zwak web voordat het persen begint.
Een volledig onderzoek moet derhalve de productievolgorde volgen:
Voorbereiding van de voorraad → Toegangsstroming → Vormingssectie → Perssectie → Droogsectie
Deze systeembrede aanpak helpt herhaalde aanpassingen aan apparatuur te voorkomen die mogelijk niet verantwoordelijk zijn voor het werkelijke probleem.
Sinds 2008 is Huatao Group bezig met de productie en internationale levering van machines, apparatuur en reserveonderdelen voor pulp en papier.
Het productassortiment omvat persfelden, vormstoffen, drogerstoffen, zuigpersrolletjes, blinde drukrolletjes, jumbo-persrolletjes, pick-uprolletjes, ontwateringselementen, zuigdozen,medicijnmessen, artsenhouders en douchesystemen.
Een goede selectie van de onderdelen en de juiste bedrijfsomstandigheden kunnen bijdragen tot een betere ontwateringsefficiëntie, een stabiele plaatoverdracht en een betrouwbare werking van de machine.
Voor technische besprekingen, uitrustingsopgraderingen of vragen over onderdelen kunt u contact opnemen met:
Huatao Group
Website:https://www.huataolover.com
E-mail:service@huataogroup.com
WhatsApp / WeChat: +86 177 7825 5675
Taggen
#PaperMachine #WebBreak #SheetBreak #PressSection #PressRoll #PressRollCrown #SuctionPressRoll #RollAlignment #PaperMachineMaintenance #PressFelt #DoctorBlade #DewateringElements #PulpAndPaper #PaperMill #PaperMachinery #HuataoGroup
Contactpersoon: Mr. Maple
Tel.: +86 17778255675
Fax: 86--311-80690567