Wat is een rubberen flotatierotor en wanneer dient deze in plaats van een metalen rotor te worden gebruikt?

Een rubberen flotatierotor is een rotorcomponent met een slijtageoppervlak op basis van elastomeer dat wordt gebruikt in mechanische flotatiecellen.Vibratie demping en chemische compatibiliteit zijn de belangrijkste eisenMetalen rotoren worden de voorkeur gegeven wanneer de structurele stijfheid en de dimensionale stabiliteit het belangrijkst zijn.

Belangrijkste lessen

• Rubber absorbeert slagenergie door elasticiteit, wat scheuren en scheuren bij herhaaldelijke inslagen kan verminderen.

• Metalen rotoren bieden een grotere stijfheid en dimensionale stabiliteit, die van belang zijn wanneer een precieze geometrie of een hoge structurele sterkte vereist is.

• De chemische weerstand van rubber is afhankelijk van de specifieke verbinding; de verenigbaarheid met flotatiereagentia moet worden gecontroleerd.

• Composite rotors met een metalen kern en een elastomeerbedekking combineren structurele ondersteuning met slijtvastheid.

• De selectie van materiaal moet gebaseerd zijn op de werkelijke diensttijd, de frequentie van vervanging, de onderhoudsarbeid en de kosten van stilstandstijden, en niet alleen op de eenheidsprijs.

Samenvattende tabel

Definitie

Een rubberen flotatierotor is een rotorcomponent in een mechanische flotatiecel waarbij het slijtageoppervlak is gemaakt van een elastomeerverbinding.verspreiden van lucht en het creëren van de hydrodynamische omstandigheden die ondersteuning bubbel-deeltjes hechting.

De rotor werkt binnen deVLOATATIEprocesstadium, dat zich na de voorstroom bevindtVervaardigingenClassificatie, en vóór stroomafwaartsOntwateringDe selectie van het rotormateriaal heeft dus implicaties die verder gaan dan de flotatiecel zelf.

Werkingsbeginsel

De rotor draait met een gecontroleerde snelheid in de flotatiecel.De stator stabiliseert de stroom en leidt de gegaseerde slurry in de scheiding zone.

De materiaalkeuze beïnvloedt de reactie van de rotor op de bedrijfsomgeving:

• Rubberdeeltjes, waardoor een deel van de inslagenergie wordt geabsorbeerd, waardoor de piekspanning die anders scheuren of scheuren zou veroorzaken wordt verminderd.

• Metalende vervorming weerstaat en de geometrie onder belasting behoudt, wat een consistente hydrodynamische prestatie mogelijk maakt.

• PolyurethaanHet biedt een middenweg, met een sterke slijtvastheid en een betere dimensionale stabiliteit dan veel rubberverbindingen.

• Compositiefde ontwerpen maken gebruik van een metalen kern voor de structuur en een elastomeerbedekking voor slijtvastheid.

De werkelijke prestaties van elk materiaal zijn afhankelijk van de specifieke formulering, de bedrijfsomstandigheden en het dominante slijtmechanisme in de fabriek.

Voordelen

Voordelen van rubberen flotatierotors:

• Absorbeert impactenergie door elastische vervorming

• Vermindert trillingen en geluid door deeltjesinteractie

• Kan impactgerelateerde scheuren en scheuren verminderen

• Kan onderhoudsonderbrekingen verminderen in door impact gedomineerde taken

• Potentieel lagere totale eigendomskosten in vergelijking met het recht

Voordelen van metalen flotatierotors:

• Hoge structurele stijfheid en dimensionale stabiliteit

• Behoudt de geometrie onder hoge mechanische belasting

• Geschikt voor ontwerpen van apparatuur waarvoor metalen onderdelen nodig zijn

• Voorspelbare prestaties bij werkzaamheden waarbij slijtage matig is

Voordelen van composietrotors:

• Een combinatie van structurele steun van een metalen kern met slijtvastheid van een elastomeerbekleding

• Kan stijfheid en inslagopname in gemengde functies in evenwicht brengen

• Kan de levensduur verlengen in vergelijking met ontwerpen met één enkel materiaal

Toepassingen

Rubberen en metalen flotatierotors worden gebruikt voor een breed scala aan mineralenverwerkingswerkzaamheden:

• Floatatie met kopersulfide- waar grove deeltjes en schuurstof samen botsing en slijtage veroorzaken

• Floatatieverschil lood-zinc- waar chemische compatibiliteit met reagentia belangrijk is

• Floatatie van goud- waar fijn goud en goudhoudende sulfiden een stabiele werking van het mechanisme vereisen

• Nikkel- en PGM-floatatie- wanneer fijn verspreide waarden consequent moeten worden gemengd

• Phosphaten- en kaliumflotatie- waar reactieve-schuiminteracties gevoelig zijn voor turbulentie

• Kolenflotatie- waar de terugwinning van fijn steenkool afhankelijk is van een stabiele hechting

• Herbehandeling van ontlasting wanneer variabele voedingsmiddelen en slijtstoffen het slijtagerisico verhogen

De in deze taken gebruikte zwevende apparatuur valt onder de bredereFLOTATIE-CELLEDe selectie van de materialen moet altijd overeenkomen met het specifieke erts en de specifieke taak.

Materiaalvergelijking

De materiaalkeuze moet overeenkomen met het werkelijke slijtmechanisme en niet alleen afhankelijk zijn van de hardheid of het merk.

Vergelijking van toepassingen

Matrix van toepassingen in de industrie