In de ambachtelijke brouwerijen wordt bij elke fase van het brouwen aandacht besteed aan de kwaliteit, van de grondstoffen en het verpletteren tot de wortseparatie en -gisting.gebrouwen graan (BSG).

Voor veel brouwerijen is verbruikt graan al een nuttig bijproduct: het bevat organische stoffen, vezels en voedingsstoffen en kan worden gebruikt voor toepassingen als diervoeder, composteren,voedselbestanddelen en andere herwinningsroutes voor hulpbronnen.

De uitdaging is dehoog vochtgehalte.

Als het materiaal vervoerd, opgeslagen, gedroogd of verder verwerkt moet worden, moet het worden gebruikt voor de verwerking van de graan.Dit overtollige vocht kan een belangrijk onderdeel van de exploitatiekosten worden.

Dit is waarmechanische ontwateringkan waarde toevoegen.

Waarom ontwatering van belang is voor brouwerijen

Het verbruikte graan wordt tijdens de brouwprocedure continu geproduceerd en moet, zodra het van de wort is gescheiden, snel naar de volgende bestemming worden vervoerd.

Afhankelijk van de manier waarop de brouwerij met het bier omgaat, kan overmatig vocht verschillende uitdagingen opleveren:

• Verhoogd transportgewicht
• Grotere opslagvereisten
• Meer ingewikkelde materiaalbehandeling
• Kortere opslagtijd en mogelijk bederf
• Hogere energiebehoeften voor latere drooging
• Aanvullende druk op de verwerking downstream

Een schroefpers levert een mechanische oplossing door een deel van de vrije vloeistof te verwijderen voordat het materiaal naar de volgende verwerkingsfase gaat.

In plaats van aanvankelijk warmte te gebruiken om water te verwijderen, is hetmechanisch vervoer en compressie.

Hoe werkt een gebruikte korrelschroefpers?

De HUATAO-schroefpers integreert voeding, vervoer, compressie en vloeistofseparatie in één continu proces.

Het werkingsprincipe kan als volgt worden samengevat:

Vochtgebruikt graan → Voeding → Schroeftransport → Compressie → Vloeibare scheiding → Ontwaterd gebruikt graan

Het natte afvalgraan komt in de voedingshoop en wordt door een draaiende schroef naar voren getransporteerd.

Naarmate het materiaal in het persgedeelte terechtkomt, neemt het interne volume geleidelijk af.Verhoging van de compressie druk dwingt vloeistof vrij door de speciaal ontworpen scherm terwijl de vaste fractie blijft naar de ontlading uitlaat.

De gescheiden vloeistof wordt via het drainagesysteem verzameld, terwijl het ontwaterde verbruikte graan continu naar buiten gaat voor opslag, vervoer of verdere verwerking.

Dit maakt de schroef druk een praktischeoplossing voor voorbehandelingvoor brouwerijen die de toestand van hun verbruikt graan willen verbeteren vóór de volgende fase.

Belangrijkste voordelen van mechanisch ontwateren van afvalkorrels

1. Verminder de vochtbelasting

De primaire functie van de schroefpers is het mechanisch verwijderen van vrij water.

Dit kan de hoeveelheid vocht verminderen die moet worden behandeld tijdens transport, opslag of thermisch drogen.

2Verminderen van de last van het thermisch drogen

Wanneer een brouwerij een minder vochtig verbruikt graanproduct moet produceren, kan thermisch drogen aanzienlijke energie vereisen.

Mechanische ontwatering zorgt voor een vochtverwijderingsstap stroomopwaarts, waardoor de droger zich kan concentreren op het verwijderen van het resterende water dat nodig is om de definitieve specificatie te bereiken.

De werkelijke vochtreductie is afhankelijk van de materiaalkenmerken en de bedrijfsomstandigheden.

3Verbeteren van de materiaalbehandeling

Een gedeeltelijk ontwaterd vaste stof is over het algemeen gemakkelijker te vervoeren, over te dragen en te beheren dan vers afgevoerd nat afvalgraan.

Dit kan de verbinding tussen de brouwerij en de installaties verderop vereenvoudigen, zoals droger, scherm, molen of opslagsystemen.

4Ondersteuning van de continue exploitatie van de brouwerij

De schroefpers is ontworpen voor continue vaste-vloeibare scheiding in plaats van intermitterend handmatig persen.

Voor brouwerijen die op regelmatige basis verbruikt graan produceren, kan continue werking helpen bij het integreren van ontwatering in het bestaande materiaalbehandelingsproces.

5. Aanpassing van het proces aan de verschillende kenmerken van verbruikt graan

De eigenschappen van verbruikt graan kunnen variëren afhankelijk van de samenstelling van het graan, de brouwmethode, het vochtgehalte, de deeltjesgrootte en de vezelstructuur.

HUATAO kan de schroefpers volgens de toepassing configureren, met inbegrip van passende schermspecificaties en bedrijfsparameters, om de vereiste ontwatering te bereiken.

Bouw van roestvrij staal voor brouwerijen

Voor brouwerijen is apparatuur nodig die bestand is tegen continue werking en contact met natte organische materialen.

HUATAO schroefperssystemen kunnen worden vervaardigd metSS304 roestvrij staalvoor belangrijke natte onderdelen, corrosiebestendigheid en geschiktheid voor veeleisende verwerkingsomgevingen.

Een slijtvaste behandeling kan ook worden toegepast op geselecteerde onderdelen, waar passend, waardoor de levensduur onder slijtbare bedrijfsomstandigheden wordt verlengd.

De definitieve uitrustingsconfiguratie is afhankelijk van het materiaal, de capaciteit en de specifieke toepassingsvereisten.

Mechanische ontwatering zonder chemicaliën

Een voordeel van schroefperstechnologie is dat in veel toepassingen mechanische scheiding kan worden bereikt zonder op chemische conditionering te vertrouwen.

Voor de ontwatering van verbruikt graan wordt bij dit proces gebruikgemaakt vanmechanisch vervoer en compressieom vrije vloeistoffen van vaste stoffen te scheiden.

Dit kan met name nuttig zijn wanneer het ontwaterde materiaal bestemd is voor verder gebruik, zoals voeder, composteren of andere toepassingen voor het terugwinnen van organische hulpbronnen.

Waar kan gedroogd graan voor gebruikt worden?

De mechanische ontwatering is niet de eindbestemming, maar een stap naar verbetering van de toestand van het bijproduct voor later gebruik.

Afhankelijk van de materiaalkwaliteit en de lokale toepassingsvoorschriften kan ontwaterd verbruikt graan verder worden verwerkt voor:

• Dierenvoeder
• Compost en organische meststoffen
• Productie van levensmiddeleningrediënten
• Biogas en anaërobe vertering
• Toepassingen met betrekking tot biomassa
• Verdere drogen en verwerking

De meest geschikte route hangt af van de productiehoeveelheid van de brouwerij, de materiaalkenmerken en de behoeften van het eindproduct.

Buiten de brouwerijen: één schroefpers, meerdere toepassingen

Gebruikt graan is slechts één toepassing van de schroefperstechnologie van HUATAO.

Hetzelfde mechanische ontwateringsprincipe kan worden toegepast op een reeks organische en industriële materialen met een hoog vochtgehalte, waaronder:

• Voedselverspilling
• Reststoffen van fruit en groenten
• Bijproducten van slachthuizen
• Stedelijk en industrieel slib
• Residuen van pulp en papier
• Drijfmest
• Andere residuen van organische verwerking

De sleutel is de apparatuurconfiguratie af te stemmen op het specifieke materiaal en proces.

Van biproduct van de brouwerij tot hulpbron

Voor een ambachtelijke brouwerij hoeft het verbruikte graan niet alleen als iets te worden beschouwd dat zo snel mogelijk de productieplaats moet verlaten.

Met het juiste ontwateringsproces en de juiste behandeling kan het een beter beheersbare grondstof worden voor transport, opslag en verdere benutting.

Het principe is eenvoudig:

Minder onnodig water, betere hantering, meer verwerkingsmogelijkheden.

HUATAO biedt op maat gemaakte schroefpers ontwateringsoplossingen voor gebrouwen graan en andere hoogvochtig materiaal.vochtgehalte, de vereiste ontwatering en de vereisten voor de verwerking.

Als u voor uw brouwerij een systeem voor het ontwateren van verbruikt graan evalueert, verstrekt u dan uwmateriële informatie, dagelijkse capaciteit en huidige behandeling, en HUATAO Team 2 kan helpen bij het evalueren van een geschikte oplossing.

#SpentGrainDewatering #BrewerSpentGrain #BreweryEquipment #CraftBrewing #BreweryWasteManagement #SpentGrainScrewPress #ScrewPress #SolidLiquidSeparation #SpentGrainProcessing #BreweryByproduct #SpentGrainRecycling #SustainableBrewing #BreweryWasteTreatment #DewateringMachine #ResourceRecovery #CircularEconomy #AnimalFeed #OrganicWasteManagement #BrewingIndustry #HUATAO