De rotor genereert energie, circulatie en luchtverspreiding binnen een mechanische flotatiecel. De stator regelt en stuurt die stroming bij, waardoor overmatige werveling wordt verminderd. Samen creëren ze de hydrodynamische omgeving die nodig is voor de hechting van bel-deeltjes, schuimstabiliteit en consistente minerale terugwinning.

Belangrijkste punten

• Rotor = energie, circulatie, suspensie, luchtverspreiding

• Stator = stromingsregeling, wervelingsreductie, circulatieverdeling

• Versleten geometrie verandert stroming, turbulentie en bel-deeltjescontact

• Terugwinningsverlies kan optreden vóór duidelijke mechanische storing

• Grove en zware deeltjes zijn het meest gevoelig voor slechte suspensie

• Selectie moet rekening houden met het complete rotor-stator systeem, niet met één component

• Slijtvaste materialen verlengen de levensduur en behouden de flotatieprestaties

• Juiste speling en installatie beïnvloeden direct de hydrodynamische efficiëntie

• 

Samenvattende tabel

Definitie

In een mechanische FLOTATIECEL, zijn de rotor en stator twee van de belangrijkste componenten die de slurrybeweging, luchtverspreiding, deeltjessuspensie en bel-deeltjesinteractie regelen. De rotor, ook wel schoepenwiel genoemd, is het roterende onderdeel dat zich nabij de bodem van de cel bevindt. De stator is het stationaire onderdeel dat de rotor omringt of er dicht bij is geplaatst.

De rotor genereert mechanische energie en circulatie, terwijl de stator de door de rotor geproduceerde stroming regelt en stuurt. Hun gecombineerde hydrodynamische prestaties kunnen de flotatiestabiliteit en minerale terugwinning direct beïnvloeden.

Voor mijnbouwoperaties is de toestand van de rotor en stator daarom niet alleen een kwestie van mechanisch onderhoud – het kan ook een kwestie van metallurgische prestaties worden.

Werkingsprincipe

Het basis flotatiemechanisme kan worden begrepen aan de hand van een eenvoudige reeks:

Slurry + lucht → Rotor menging → Rotor-stator turbulentie → Belverspreiding → Deeltje-bel botsing → Hechting → Bel stijgt → Schuim terugwinning

Elke fase is afhankelijk van de juiste hydrodynamica.

De rotor trekt slurry door de stator en stoot deze naar de zijkanten uit, waardoor een zuiging ontstaat die lucht langs de as van de stator naar beneden trekt. De lucht wordt vervolgens als bellen verspreid door de slurry en komt in contact met deeltjes in de slurry die door de stator worden getrokken.

Als de rotor onvoldoende circulatie genereert, kunnen grove deeltjes bezinken. Als lucht niet goed wordt verspreid, kan het beschikbare beloppervlak en de belverdeling minder effectief worden. Als de stator de rotorafvoer niet goed regelt, kan er overmatige werveling of ongelijke circulatie ontstaan.

Als de turbulentie te zwak is, kunnen deeltje-bel botsingen onvoldoende zijn. Als de turbulentie te sterk is, kunnen gehechte deeltjes kwetsbaarder zijn voor loslating.

Dit betekent dat de beste flotatieprestaties niet noodzakelijkerwijs voortkomen uit het simpelweg verhogen van de rotorsnelheid. Het doel is om een uitgebalanceerde combinatie van suspensie, luchtverspreiding, circulatie, turbulentie en schuimstabiliteit tot stand te brengen.

Voordelen

Een goed ontworpen en onderhouden rotor-stator systeem biedt:

• Verbeterde slurry suspensie, vooral voor grove en zware deeltjes

• Consistentere luchtverspreiding en belverdeling

• Betere bel-deeltjescontact en hechting

• Verminderde overmatige werveling en onproductieve vortexvorming

• Stabielere schuimomstandigheden

• Lager energieverbruik per eenheid flotatieprestatie

• Langere levensduur van componenten met slijtvaste materialen

• Verminderde onderhoudsonderbrekingen en vervangingsfrequentie

• Consistentere metallurgische prestaties

Toepassingen

Flotatie rotor- en statorsystemen worden gebruikt in diverse minerale verwerkingstoepassingen:

• Kopererts flotatie – bulk sulfiden en selectieve flotatie

• Gouderts flotatie – vrij goud en aan sulfiden gebonden goud

• Lood-zinkerts flotatie – selectieve scheiding van galena en sfaleriet

• Nikkelerts flotatie – bulk en selectieve nikkel flotatie

• Fosfaaterts flotatie – anionische en kationische flotatie

• Zeldzame aardmetalen erts flotatie – complexe flowsheets toepassingen

• Kolenvlotatie – fijne kolenwinning

• IJzererts flotatie – omgekeerde flotatie van silica

• Lithiumerts flotatie – spodumeen en geassocieerde mineralen

• 

Materiaalvergelijking

Toepassingsvergelijking

Industriële toepassingsmatrix