Een schroefperszeef kan verstopt raken wanneer fijne deeltjes, kleverig materiaal, lange vezels, vet of vreemd materiaal de drainageopeningen bedekken of overbruggen. De oorzaak kan de toevoer, de zeefopstelling of de reinigingsroutine zijn. Controleer de toestand van het materiaal en de zeef voordat u de druk verhoogt of verschillende instellingen wijzigt.
Verstopping is vaak gerelateerd aan de toevoer in plaats van aan een plotselinge machinefout. Fijne deeltjes en lange vezels beïnvloeden de drainage op verschillende manieren. Zeefopening en materiaalbehoud moeten in balans zijn. Veilige inspectie en representatieve toevoercontroles zijn essentieel.
Wanneer een schroefpers minder vloeistof begint af te voeren, is het verleidelijk om aan te nemen dat de zeef versleten is. Soms is dat zo, maar een verandering in het binnenkomende materiaal is vaak de moeite waard om eerst te controleren.
Fijn pulp kan een laag vormen over het oppervlak van de zeef. Kleverig organisch afval kan de openingen besmeren. Lange vezels kunnen openingen overbruggen en andere deeltjes op hun plaats houden. Vet en olieachtige residuen kunnen ook afzettingen moeilijker te verwijderen maken. De materiaalsoort op het productielijst kan onveranderd zijn, ook al is de deeltjesverdeling of samenstelling ervan verschoven.
Neem een vers monster van het invoerpunt en vergelijk het met een monster uit een periode waarin de machine normaal afvoerde. Kijk naar fijne deeltjes, vezellengte, vet, verdunning en vreemde voorwerpen.
Een zeef moet vloeistof laten passeren terwijl de vaste stoffen die via de koekuitlaat moeten verlaten, worden vastgehouden. Als de openingen te klein zijn voor een fijne of kleverige toevoer, kunnen ze snel blind raken. Als ze te groot zijn, kunnen meer vaste stoffen met het filtraat ontsnappen.
Er is geen enkele zeefopening die geschikt is voor elk nat materiaal. Een vezelig brouwerijbijproduct gedraagt zich anders dan zachte plantaardige pulp of gemengd keukenafval. De keuze van de zeef moet gebaseerd zijn op de deeltjesverdeling en de vereiste scheiding, niet alleen op de openinggrootte.
HTL's informatie over de schroefperszeefcilinder en keperdraadzeef biedt een nuttige introductie tot deze componenten.
Te grote stukken kunnen ongelijkmatig worden toegevoerd, terwijl overmatige versnippering meer fijne deeltjes kan creëren dan de zeef comfortabel kan verwerken. Lange flexibele strengen kunnen matten vormen. Stenen, metaal, draad en stijve verpakkingen moeten worden verwijderd voordat het materiaal de pers bereikt.
Installeer niet automatisch een grinder alleen maar omdat de zeef verstopt raakt. Het snijden van te grote stukken kan in sommige toepassingen helpen, maar het fijner maken van de hele toevoer kan het blind raken verergeren. De juiste voorbereiding hangt af van het materiaal en de persconfiguratie.
Voor gemengd keukenafval, raadpleeg HTL's artikel over het kiezen van een schroefpers voor keuken- en organisch afval.
Controleer of het reinigingssysteem naar behoren werkt en of afzettingen sneller opbouwen dan ze kunnen worden verwijderd. Een verstopte sproeikop, onvoldoende spoelen of een reinigingscyclus die niet meer overeenkomt met de toevoer, kan het effectieve open oppervlak verkleinen.
Beoordeel ook de toevoersnelheid en consistentie. Een plotselinge toename van de vaste stofbelasting kan meer materiaal op de zeef achterlaten. Vermijd te proberen een drainagebeperking op te lossen door de uitlaat aan te draaien zonder de mechanische belasting en doorvoer te controleren.
Isoleer de machine en volg de lockout-procedure van de fabriek voordat u inspecteert of handmatig reinigt. Reik nooit in een schroefpers en verwijder nooit een beschermkap terwijl de apparatuur kan starten.
Noteer de filtratiedoorstroming, de toevoersnelheid, de vaste stoffen in de toevoer, de toestand van de koek en de tijd sinds de laatste reiniging. Inspecteer de zeef op afzettingen, schade en slijtage pas nadat de apparatuur veilig is geïsoleerd. Als de zeef schoon is, maar de drainage slecht blijft, kan de oorzaak elders in het proces liggen.
Verander één bedrijfsvariabele tegelijk en observeer het resultaat. Als het probleem zich herhaalt met dezelfde toevoer, verzamel dan monsters en bespreek de zeefselectie of voorbehandeling met de leverancier van de apparatuur. HTL's industriële schroefpers ontwateringsmachine pagina geeft algemene productinformatie, terwijl de schroefpersapplicatie voor gebruikte granen laat zien waarom materiaalspecifieke evaluatie ertoe doet.
Fijn pulp, kleverig organisch afval, lange vezels, vet en variabel gemengd afval kunnen allemaal bijdragen, afhankelijk van de zeef en de bedrijfsomstandigheden.
Niet noodzakelijk. Kleinere openingen kunnen meer vaste stoffen vasthouden, maar kunnen ook gemakkelijker blind raken. De juiste balans moet worden getest met de werkelijke toevoer.
Niet als eerste reactie. Meer weerstand kan de belasting verhogen zonder het geblokkeerde drainagegebied te herstellen. Controleer eerst de toevoer, de zeef en het reinigingssysteem.
Het kan helpen bij te grote stukken, maar overmatige versnippering kan fijne deeltjes creëren en het blind raken verergeren.
Vervang deze wanneer de inspectie schade of slijtage vertoont die de acceptabele limieten van de fabrikant overschrijdt. Het vervangen van een zeef zal terugkerende, aan de toevoer gerelateerde afzettingen niet oplossen.
Schroefperszeefcilinder: https://www.huataofilter.com/screw-press-screen-cylinder.html
Keperdraadzeef: https://www.huataofilter.com/wedge-wire-screen.html
Schroefpersselectie voor keuken- en organisch afval: https://www.huataofilter.com/how-do-i-choose-a-screw-press-for-kitchen-and-organic-waste.html
Industriële schroefpers ontwateringsmachine: https://www.huataofilter.com/dewatering-screw-press.html
Schroefpers voor gebruikte granen: https://www.huataofilter.com/screw-press-dewatering-machine-for-spent-grain.html
HTL Team
E-mail: team2@huataogroup.com
Tel / WeChat / WhatsApp: +86 17732852676
Website: https://www.huataofilter.com/
WhatsApp: https://wa.me/17732852676
Tags: HTL, schroefpers, zeefcilinder, ontwatering, probleemoplossing
Contactpersoon: Mr. Maple
Tel.: +86 17778255675
Fax: 86--311-80690567