Elk brouwsel laat iets achter.

Er worden gerst, water, hop en gist gebruikt, en er komt bier en een groot deel van het verbruikte graan uit.

Voor veel brouwerijen lijkt de routine eenvoudig:

Brouwen → Verzamelen → Laden → Vervoeren → Afgerond.

Maar er is één ding dat gemakkelijk over het hoofd kan worden gezien.

Een groot deel van het verbruikte graan is water.

En dat water beïnvloedt bijna alles wat er daarna gebeurt.

Het maakt het materiaal zwaarder te vervoeren, moeilijker op te slaan en moeilijker te verwerken.Het betekent ook dat meer water door het droogsysteem moet worden verwijderd..

Dus misschien is de betere vraag niet:

Hoe ontdoen we ons van ons verbruikte graan?

Het is:

¢Hoe kunnen we het verbruikte graan gemakkelijker hanteren en hergebruiken?"

Een schroefpers verandert het materiaal voor de volgende stap

Een schroefpers gebruikt continue mechanische compressie om vrij water te verwijderen uit nat verbruikt graan.

Het proces is eenvoudig:

Vloeibaar afgewerkt graan → Schroeftransport → Compressie → Vloeibare scheiding → Ontwaterd afgewerkt graan

De schroef beweegt het materiaal geleidelijk vooruit terwijl de druk in de perskamer toeneemt.

Vrije vloeistof gaat door het scherm, terwijl het geconcentreerde vaste materiaal doorgaat naar de afvoer.

Er is geen noodzaak om voor deze eerste ontwateringsfase op verwarming te vertrouwen.

Het resultaat is eenmeer beheersbare afvalkorrelstroomvoor vervoer, opslag of verdere verwerking.

Waar gaat gedroogd graan heen?

Het antwoord hangt af van de brouwerij, de plaatselijke voorschriften en de uiteindelijke materiaalbehoeften.

Voeder voor dieren

Het ontwateren kan verzameling, hantering en transport praktischer maken voor boerderijen en toepassingen met betrekking tot diervoeders.

Composteren

Voor geschikte organische afvalstromen kan ontwaterd verbruikt graan als organisch materiaal worden opgenomen in composterprocessen.

Biogasproductie

Gebruikt graan kan ook worden beschouwd als een organische grondstof voor anaërobe vertering, afhankelijk van het algemene procesontwerp.

Verdere drooging

Als het doel een veel lager vochtgehalte is, kan voor het thermisch drogen mechanische ontwatering plaatsvinden.

Dit is een belangrijk punt:

Een schroefpers is geen vervanging voor een droger wanneer er weinig vocht nodig is.

In plaats daarvan kan het eerst een aanzienlijk deel van het vrije water verwijderen, waardoor de droge fase stroomafwaarts zich kan concentreren op het resterende vocht.

Van afvalbeheer tot herwinning van hulpbronnen

De waarde van een schroefpers gaat niet alleen over het uitpersen van water.

Het gaat om het veranderen van wat er gebeurt.naDe brouwerij produceert verbruikt graan.

In plaats van:

Nat graan → opslag → vrachtwagen → verwijdering

Het proces kan worden:

Wet graan → Mechanische ontwatering → Gemakkelijker hanteren → Verdere verwerking → Herwinning van grondstoffen

Dat kan de brouwerijen meer flexibiliteit geven in de manier waarop zij met hun brouwbijproducten omgaan.

Voor een brouwerij die dagelijks gebruikte granen produceert, kan zelfs een relatief eenvoudige verandering in het proces de moeite waard zijn om te onderzoeken.

Want soms is het materiaal zelf niet het echte probleem.

Het probleem is dat het te veel water meedraagt.

Als uw brouwerij elke dag verbruikt graan produceert, wat gebeurt er dan met het na het brouwen?

Verkoopt u het, geeft u het weg, droogt u het af of stuurt u het rechtstreeks naar een andere vestiging?

Contact opnemen met HUATAO

#BrewersSpentGrain #SpentGrainDewatering #SpentGrainProcessing #ScrewPress #ScrewPressDewatering #BreweryEquipment #BreweryWasteManagement #BreweryByproduct #BrewingIndustry #SustainableBrewing #CircularEconomy #ResourceRecovery #OrganicWaste #AnimalFeed #Biogas #Composting #MechanicalDewatering #WasteReduction #SpentGrainReuse #BrewerySustainability