Hoge snelheidsplc Controledocument die en Machine scheuren opnieuw opwinden

Hoge snelheid PLC-besturing papierrol snij- en terugspoelmachine

Papiersnijmachine is een papierverwerkingsapparatuur die breed webpapier snijdt en opnieuw oprolt in rollen van verschillende breedte en diameter. Op grote schaal gebruikt in de papierverwerkende industrie of mechanische pre- en postpressapparatuur.

 
Functies

1. Papierscutters maken gebruik van PLC- en touchscreenbediening, magnetische poederkoppelingsspanningscontrole en centrale oprolmodus.
2. De host gebruikt frequentieconversie voor snelheidsregeling. Kan automatisch meten, alarm stoppen. De spanningsnummers worden allemaal weergegeven op het aanraakscherm.
3. Bij het afwikkelen wordt foto-elektrische automatische correctie (of ultrasone correctie) toegepast om de papierrand netjes te corrigeren, zodat onregelmatige materialen normaal gesproken kunnen worden gescheiden.
4. Rond mes (of recht mes) in de lengte gesneden, automatische afvoerinrichting voor de afvalrand.
5. Handmatige (of pneumatische) voerhaspel met kegelhuls luchtexpansie-as (3" of 6").
6. Wikkeling A, B-as (type luchtexpansie)

Hoofdstructuur en werkingsprincipe

De papiersnijmachine bestaat uit een frame, een transmissiesysteem, een intrek- en intrekmachine en een spanningscontroleapparaat, een tractiecomponent, een snijsteun, een apparaat voor het terugspoelen en afvoeren van afval, enz. Het is de grondstof die in een aantal onafhankelijke eenheden wordt gesneden, het werkingsprincipe is dat de grondstof wordt bevestigd op de toevoeras aan het ene uiteinde van de magnetische poederspanningsregelaar om de spanning te behouden die nodig is voor de grondstof, en vervolgens door een paar rubberen rollen om de grondstof te trekken, in een aantal bladen gesneden. Vervolgens door de geleidingsrolgeleider naar A, B haspel die eindproducten opwikkelt. De aandrijving wordt aangedreven door de rubberen tractierol van de hoofdmotor en de synchrone werking van de ontvangende as om het doel van tractie en afgewerkte materialen te bereiken.

1. Frame en transmissiesysteem: het frame bestaat uit linker- en rechterwandpanelen, beugels en toevoermachines. Aandrijfsysteem wordt voornamelijk gebruikt voor het trekken van materialen, wikkelen, het is door de frequentieomzetting traploos snelheidsregulerend motorvermogen door motortractierolwerking van V-riem, de belangrijkste rubberen rol en de aangedreven tractierol zijn aanhankelijk en synchrone werking tractie lopen grondstof, door actieve tractierol aangedreven cirkelvormige mes-as synchrone werking en betere snijvereisten bereiken, door de onderste ronde gereedschapsasaandrijving wikkeling A en wikkeling B synchrone werking, om het doel van materiaal te bereiken.

2. Materiaalontvangstmechanisme en spanapparaat: het materiaalontvangstmechanisme bestaat hoofdzakelijk uit een ketting, een synchroon wiel, een magnetische poederkoppeling en een luchtexpansie-as en andere onderdelen. Door een afzonderlijke motorbediening kunnen twee haspels worden bediend, zolang de stroomafstelling van de magnetische poederkoppeling de grootte van de spanning van de ontvangende as kan veranderen.

3. Tractiecomponent: de tractiecomponent bestaat hoofdzakelijk uit een paar tractiebedden en een aantal hard geoxideerde aluminium rollen, die een rol spelen bij het terugtrekken van grondstoffen voor het opwinden van eindproducten. De kracht komt van de motor via de V-riemoverbrenging naar de actieve tractiebedden om hem te laten draaien.

4. Snijgereedschapsrek: snijgereedschapsrek met rond mes snijden, recht mes snijden. De bedieningshendel kan de afschuifspeling tussen de ronde mesmond en de groef van de kussenhuls aanpassen door het ronde mes enigszins axiaal door het vlak CAM te laten bewegen.

5. Afvalwikkelen en afvoeren: afval wordt via het luchtkanaal afgevoerd met behulp van de windkracht van de ventilator.

6. Voedingsmechanisme en automatische rectificatie: voedingsmechanisme bestaat voornamelijk uit voedingsas, steunblok, cilinder, basis, links en rechts bewegende stoel en andere componenten van automatisch rectificeerapparaat: foto-elektrische start, rectificerende geleidingsrol, linker en rechter beugel, gelijkrichtende bewegende plaat, kogelmoer en schroef, synchrone motor en linker en rechter eindschakelaar.

 
Machine-installatie en gebruiksaanpassing
 
Nadat de machine is uitgepakt, moet de integriteit van de machine worden gecontroleerd om te controleren of er schade is tijdens transport, enz. Na de inspectie kan het kalibratieniveau op een gladde en stevige ondergrond worden geïnstalleerd. Nadat de machine is geïnstalleerd en gekalibreerd, controleert u of alle onderdelen intact zijn, of de verbindingsbouten goed zijn vastgedraaid en of de beweegbare delen flexibel zijn. Vul vervolgens elk smeeronderdeel met de overeenkomstige smeerolie, controleer het tanken en bevestig dat er geen fouten zijn voordat u de machine start. Voordat u de machine start, dient u de bij de machine geleverde gebruiksaanwijzing aandachtig te lezen. Begin langzaam en verhoog vervolgens langzaam de snijsnelheid totdat deze normaal is.
 
Technische specificatie
 

 
 
Machinefoto