Anti-verblindend oranje PU-schermpaneel 1,0 mm gaas Ideaal voor ijzerertsconcentraat
PU-schermen in Huatao-stijl zijn een directe vervanging voor polyurethaanpanelen, ontworpen voor naadloze integratie met 2SG48-60W-5STK-machines. Hun maaswijdten van 0,1-5,0 mm (met 0,3 mm en 0,5 mm als populaire keuzes) zijn geschikt voor het zeven van fijn goudzand en ijzerertsconcentraat. Het snelkleminstallatiesysteem verkort de vervangingstijd tot minder dan 15 minuten, waardoor operationele pauzes worden geminimaliseerd.
Productbeschrijving
De hoogefficiënte polyurethaan-urethaanschermen met een opening van 0,075 mm, die 6-12 maanden meegaan, zijn ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van mijnbouwactiviteiten. Deze schermen zijn gemaakt van hoogwaardig polyurethaan en bieden uitzonderlijke duurzaamheid en slijtvastheid. Ze zijn ideaal voor het scheiden en op maat maken van mineralen, aggregaten en andere materialen in mijnbouw- en steengroeventoepassingen.
Specificaties
| Specificatie |
Waarde |
| Materiaal |
Polyurethaan |
| Diafragmagrootte |
0,045-8,0 mm |
| Afmeting Maat |
1040*700mm als normaal of OEM |
| Kleur |
Rood of oranje |
| Duurzaamheid |
Hoge slijtvastheid |
| Sollicitatie |
Mijnbouw en steengroeve |
| Slijtvastheid |
3-8 keer langere levensduur |
Belangrijkste kenmerken
Deze zeven zijn gemaakt van slijtvast polyurethaan en bieden een 4-10x langere levensduur dan metalen gaas, zelfs bij continu nat zeven. Hun kleurgecodeerde ontwerp (oranje voor fijn, rood voor grof) vereenvoudigt het sorteerbeheer, terwijl de anti-verblindende eigenschappen zorgen voor consistente prestaties met kleirijke materialen. Ze zijn gecertificeerd door SGS en voldoen aan strikte industrienormen voor de nauwkeurigheid van de deeltjesscheiding.
Productafbeeldingen
Close-up van polyurethaanscherm Mesh-haken
0,075 mm openingsgrootte van polyurethaan zeefgaas voor kwartszand
Fabrieksproductieproces
De productie van hoogfrequent polyurethaan gaas omvat geavanceerde technieken om precisie, duurzaamheid en optimale prestaties te garanderen. Hieronder vindt u een gedetailleerd overzicht van de productieworkflow:
1. Materiaalvoorbereiding:
Hoogwaardige polyurethaangrondstoffen, waaronder prepolymeren en verharders, worden zorgvuldig geselecteerd op basis van slijtvastheid en elasticiteitseisen. Additieven zoals UV-stabilisatoren en antiverouderingsmiddelen worden gemengd om de levensduur onder zware omstandigheden te verlengen.
2. Vormontwerp en fabricage:
Precisie CNC-gefreesde mallen zijn gemaakt van roestvrij staal of aluminium en bevatten de exacte openingsgeometrie (bijvoorbeeld wigvormige sleuven van 0,045 mm). De matrijsoppervlakken zijn gepolijst tot een spiegelafwerking om een soepele ontkisting en maatnauwkeurigheid te garanderen.
3. Gieten en uitharden:
Het vloeibare polyurethaanmengsel wordt vacuümontgast om luchtbellen te elimineren. Vervolgens wordt het in voorverwarmde mallen gegoten en onderworpen aan uitharding bij gecontroleerde temperatuur (80-120°C) in hydraulische persen. Deze stap zorgt voor een uniforme dichtheid en structurele integriteit. Een thermische behandeling na uitharding verbetert de treksterkte en chemische bestendigheid nog verder.
4. Ontvormen en trimmen:
Uitgeharde schermen worden zorgvuldig uit de vorm gehaald en overtollig flitsmateriaal wordt verwijderd met behulp van lasertrimmen of precisiesnijgereedschap. Randafdichting wordt toegepast om delaminatie tijdens hoogfrequente trillingen te voorkomen.
5. Kwaliteitscontrole:
- Diafragmaverificatie: Laserscanners meten de diafragmagroottes (bijvoorbeeld 0,045 mm ±0,005 mm) en de open-gebiedverhoudingen (35%-40%).
- Duurzaamheidstesten: Gesimuleerde hoogfrequente trillingscycli (tot 3.600 RPM) beoordelen de weerstand tegen vermoeidheid.
- Materiaalcertificering: Shore-hardheid (85-95A), scheursterkte en chemische compatibiliteit zijn gevalideerd volgens ISO 9001-normen.
6. Oppervlaktebehandeling (optioneel):
Antistatische coatings of op maat gekleurde afwerkingen worden toegepast voor specifieke industriële vereisten, zoals explosieve omgevingen of visuele inspectiebehoeften.
7. Verpakking en logistiek:
Schermen zijn verpakt in vochtbestendige, schokabsorberende materialen en gelabeld voor traceerbaarheid. Aangepaste formaten en OEM-branding worden naadloos opgevangen.
HUATAO Hot-selling polyurethaanproducten
| Polyurethaan-urethaanscherm |
Tufflex-scherm |
| Polyurethaan ontwateringsschermgaas |
WS 85 Modulair scherm |
| Schermpanelen van polyurethaan |
Rotex Vervangingsschermen |
| Rubberen schermpaneel |
Trillend schermgaas |
| Zelfreinigend gaas |
Shale Shaker-scherm |
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
