|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Materiaal: | Polyurethaan | Lifttijd: | 6-12 maanden |
|---|---|---|---|
| Kleur: | Oranje, rood, groen als uw verzoek | Dikte: | 5-12 mm |
| Lengte: | als verzoek | Breedte: | 300-350 mm |
| Hs-code: | 84749000 | Gattype: | Vierkant, Rechthoek, Groef, Cirkel |
| Markeren: | Dual Mass vibratie flip flow scherm,Polyurethane scherm panelen voor fijne mineraal rangschikking,Hoge capaciteit vibratie scherm tot 1000 t/h |
||
Deze grootschalige industriële sorteermachine kan tot 1000 ton bulkmaterialen zoals steenkool, ijzererts en kalksteen per uur verwerken. De apparatuur werkt op basis van een trilprincipe met dubbele massa, waarbij een enkele excentrische asaandrijving door middel van resonantie twee gesynchroniseerde bewegingen creëert. Dit technische traject concentreert de energie rechtstreeks op de elastische polyurethaanmatten, waardoor een hoge materiaalversnelling (50 g) mogelijk is, terwijl een kleine dynamische belasting op de ondersteunende structuur behouden blijft.
De zeefkast, doorgaans gebouwd met schroefverbindingen om lasspanningen te voorkomen, ondersteunt meerdere dekken met flexibele PU-panelen. Elk paneel ondergaat meer dan 800 ontspanningscycli per minuut, een beweging die "onafhankelijk" is van de trillende lichaamsbeweging. Hierdoor kan de machine moeilijk te zeven natte materialen sorteren van 0,2 mm tot 50 mm met een efficiëntie van 98%. De robuuste constructie is voorzien van "marsh mallow" holle rubberen veren die optimale start- en uitloopeigenschappen bieden en tegelijkertijd de geluidsoverlast voor de machinisten verminderen. Dit systeem met hoge capaciteit is wereldwijd de industriestandaard voor kolenwasinstallaties en metallurgische installaties.
| Categorie | Parameteritem | Technische specificaties / bereik |
| Mechanische prestaties | Trillingsversnelling | 30 - 50 g (projectielversnelling toegepast op materiaal) |
| Trillingsfrequentie | 8 - 16 Hz (ca. 600 - 1000 tpm) | |
| Trillingsamplitude | 25 - 30 mm of maximaal 40 mm | |
| Helling van de schermkast | 0° - 24° (standaard); tot 45° voor bananentype | |
| Verwerkingscapaciteit | Tot 1000 t/u per eenheid | |
| Aantal dekken | 1 - 4 decks per machine | |
| Fysieke eigenschappen van mat | Materiaalsoorten | Polyurethaan (PU), thermoplastisch polyurethaan (TPU), MDI/TDI-elastomeren |
| Hardheidsbereik | Kust A 60 - 95 | |
| Treksterkte | ≥ 30 - 48 MPa (afhankelijk van polyester versus polyethertype) | |
| Verlenging bij breuk | ≥ 300% - 600% | |
| Scheursterkte | ≥ 70 - 100 kN/m | |
| Open gebiedsverhouding | 42% - 60% | |
| Operationele specificaties | Diafragma maten | 80 µm - 150 mm (aanpasbare vormen) |
| Schermmatdikte | 2 mm - 12 mm (gewoonlijk 4 - 8 mm) | |
| Maximaal voervocht | Tot 50% (bijvoorbeeld voor bruinkoolclassificatie van 6 mm) | |
| Levensduur | 8 - 10 keer langer dan metaal; 3 - 5 keer langer dan rubber |
Ons team
Huatao Group is een toonaangevende leverancier van innovatieve oplossingen voor minerale apparatuur, die zich toelegt op het verbeteren van de operationele efficiëntie en productiviteit in de mijnbouw- en mineraalverwerkende industrie. We streven er altijd naar om hoge kwaliteit en klanttevredenheid te bieden en streven ernaar een vertrouwde partner voor bedrijven te worden.
![]()
HUATAO GROUP beschikt over een gespecialiseerd team dat zich toelegt op de ontwikkeling van minerale apparatuur en onderdelen. Onze primaire activiteiten omvatten trilschermen, polyurethaanschermen, rubberen schermpanelen, minerale brekers, verrijkingsmachines en andere onderdelen van minerale apparatuur. Bovendien zijn wij gespecialiseerd in maatwerk, precisieproductie, kwaliteitsborging, after-salesondersteuning en voortdurende innovatie. Onze producten staan bekend om hun duurzaamheid, efficiëntie en betrouwbaarheid. We bieden ook apparatuurinstallaties, operationele training en een breed scala aan reserveonderdelen om ervoor te zorgen dat de activiteiten van onze klanten soepel verlopen. Met geavanceerde technologie en een focus op duurzaamheid is HUATAO GROUP een toonaangevende speler in de mineraalverwerkende industrie. Als u op zoek bent naar fabrikanten van polyurethaan schermpanelen, neem dan contact met ons op voor meer informatie!
![]()
Offerteaanvraag
Vraag: Welke essentiële materiële informatie moet ik verstrekken bij het indienen van een Flip Flow Screen-offerteaanvraag?
A: Om een nauwkeurige selectie en dimensionering van apparatuur te garanderen, zijn de volgende gegevens vereist:
1. Naam van het materiaal (bijvoorbeeld steenkool, ijzererts, gemeentelijk afval of compost).
2. Maximale voergrootte en analyse van de geschatte voergrootte.
3. Extern vochtgehalte (%) en of het materiaal kleverig of vezelig is.
4. Bulkdichtheid van het materiaal.
5. Vereiste scheidingsmaten (snijpunten).
6. Gewenste verwerkingscapaciteit in ton per uur (t/u).
Vraag: Waarom is een Flip Flow-scherm superieur aan een lineair trilscherm voor vochtige of plakkerige materialen?
A: Standaard lineaire schermen falen vaak vanwege "verblinding", waarbij vocht een film vormt die de gaten in het scherm bedekt. Flip Flow-schermen gebruiken een trilprincipe met dubbele massa om elastische polyurethaanmatten afwisselend uit te rekken en te ontspannen. Deze beweging creëert een projectielversnelling van 50 g die de lijmverbindingen van vochtfilms verbreekt en deeltjes van bijna grootte losmaakt, waardoor verstopping fundamenteel wordt voorkomen.
Vraag: Hoe kies ik tussen MDI en TDI polyurethaan voor mijn zeefmatten?
A: De selectie is afhankelijk van uw specifieke toepassing en omgeving:
Vraag: Wat is de onderhoudsintensiteit van deze schermmatten en is het vervangingsproces moeilijk?
A: Polyurethaanmatten zijn ontworpen voor weinig onderhoud vanwege hun zelfreinigende eigenschappen. Moderne ontwerpen maken gebruik van boutloze bevestigingssystemen (zoals snap-fit interferentiewiggen of PU-connectoren), die een absoluut glad oppervlak creëren om materiaalophoping te voorkomen. Deze systemen maken een zeer snelle vervanging mogelijk, waardoor één operator in slechts één werkuur tien vierkante meter schermoppervlak kan verwisselen
Vraag: Waarom Flip Flow in plaats van lineaire schermen?
A: Flip Flow-schermen genereren een versnelling van 50 g, waardoor de oppervlaktespanning wordt verbroken en aangekoekt materiaal wordt afgebroken, waardoor verblinding en vastzetten in materialen met een vochtgehalte tot 50% worden voorkomen.
Vraag: MDI versus TDI: welke moet ik kiezen?
A: Gebruik MDI voor zware mijnbouw met hoge slijtage (ertsen/aggregaten), omdat het 1,5 tot 3x langer meegaat. Gebruik TDI voor landbouw of extreme kou (tot -40°C) waar flexibiliteit prioriteit heeft.
Vraag: Hoe lang duurt het om schermmatten te vervangen?
A: Met behulp van boutloze bevestigingssystemen kan één operator in slechts één uur 10 vierkante meter schermoppervlak vervangen.
Vraag: Kan ik de vorm van het diafragma aanpassen?
EEN: Ja. Opties omvatten vierkante, ronde, langwerpige en gespecialiseerde boemerang- of pindavormen die zijn ontworpen om ingeklemde deeltjes uit te werpen
Contactpersoon: Maple
Tel.: +86 15103371897
Fax: 86--311-80690567